Rôto ly tâm nhôm gia công CNC 5 trục
Phay phôi Monoblock 7075-T6 với độ ổn định cân bằng động ISO G2.5 cho máy ly tâm trong phòng thí nghiệm và y tế.
Các tính năng kỹ thuật cốt lõi:
Phay phôi CNC Monoblock 7075-T6 không có mối hàn hoặc lỗ rỗng.
Kiểm tra cân bằng động ISO G2.5 cho rôto CNC 5 trục.
Giảm căng thẳng 3 giai đoạn ngăn ngừa sự trôi cân bằng động.
Dung sai vị trí lỗ Nhỏ hơn hoặc bằng 0,02 mm khi phay 5 trục.
Giao hàng nguyên mẫu nhanh chóng trong 10 ngày mà không tốn chi phí dụng cụ.
Bắn mài và bán kính cạnh R0,5 loại bỏ các vết nứt mỏi.
Tổng quan về sản phẩm & Khả năng gia công
Kỹ thuật phôi đơn khối được thiết kế để không có-độ xốp và độ ổn định quay cực cao-
Dazao Machinery sản xuất Rôto ly tâm nhôm gia công CNC 5 trục nguyên khối từ thanh nhôm hàng không vũ trụ 7075-T6 rắn hoặc phôi titan TC4 rèn. Sử dụngDịch vụ gia công CNC 5 trụcđối với rô-to máy ly tâm, chúng tôi tạo ra các cấu hình gầu-góc cố định và gầu xoay cho máy ly tâm để bàn, máy ly tâm-đứng trên sàn và máy ly tâm làm lạnh-tốc độ cao.
Bằng cách loại bỏ độ xốp của cấu trúc, lỗ phun và nồng độ ứng suất đường hàn- điển hình của các giải pháp thay thế đúc hoặc hàn, rô-to xay phôi-của chúng tôi mang lại độ bền kéo cao hơn và tính toàn vẹn của cấu trúc dưới tải ly tâm cao lên tới 20.000 vòng/phút. Chúng tôi cung cấp-sản xuất với khối lượng thấp, tạo mẫu nhanh, kỹ thuật đảo ngược và sửa đổi tham số tùy chỉnh cho các OEM thiết bị phòng thí nghiệm, nhà sản xuất dụng cụ y tế và viện nghiên cứu trên toàn thế giới.
Phân tích lỗi hiện trường và sửa chữa kỹ thuật
Cách thức gốc rễ-Phân tích sự cố thúc đẩy ngành-Tiêu chuẩn sản xuất hàng đầu
Trường hợp 1: Giảm ứng suất dư & Độ lệch cân bằng động trong rôto góc- cố định
· Sự cố:Một phòng thí nghiệm của trường đại học Châu Âu đã đặt hàng rôto góc 12-lỗ 7075-T6 cố định-có tốc độ định mức 15.000 vòng/phút. Tuân theo các quy trình gia công thô{15}}đến hoàn thiện tiêu chuẩn, các bộ phận đã vượt qua đợt kiểm tra ban đầu tại nhà máy ở cấp độ cân bằng ISO G2.5. Sau 60 ngày bảo quản trên kệ trước khi lắp ráp, thử nghiệm tại hiện trường đã kích hoạt cảnh báo rung ở tốc độ 12.000 vòng/phút. Kiểm tra lại cho thấy sự dịch chuyển độ đồng trục 0,03 mm trên các khoang ống, khiến cân bằng động giảm xuống mức G6.3.
· Nguyên nhân cốt lõi:Ứng suất dư bên trong bên trong nhôm 7075-T6 được giải phóng chậm theo thời gian, gây ra biến dạng vi mô của hình dạng rôto.
· Tiêu chuẩn khắc phục:Chúng tôi đã triển khai giao thức giảm ứng suất nhiệt 3-giai đoạn: giảm ứng suất nhiệt độ-cao sau khi gia công thô, ổn định nhiệt độ-thấp sau khi hoàn thiện bán-và gia công tinh sau lão hóa nhân tạo{6}}. Đơn vị-bài viết đầu tiên được giữ lại trong 7 ngày trước khi xác minh lại cân bằng động và chiều cuối cùng. Dữ liệu kiểm tra lại chứng minh độ lệch cân bằng động vẫn dưới 0,5 g·mm sau 6 tháng bảo quản.
Trường hợp 2: Nứt mỏi mép khoang ống trong rôto máy ly tâm y tế
· Sự cố:Một nhà sản xuất thiết bị y tế đã tích hợp rô-to máy ly tâm để bàn 10.000 vòng/phút của chúng tôi. Tiêu chuẩn làm mờ các cạnh phay sắc nét bên trái dọc theo vành khoang ống. Sau 8 tháng hoạt động, 3 chiếc đã xuất hiện các vết nứt mỏi vi-ở mép vành xe, cần phải thu hồi toàn bộ lô.
· Nguyên nhân cốt lõi:Hình học cạnh sắc nét và điểm giao nhau của dấu dụng cụ đã tạo ra các điểm tập trung ứng suất cục bộ dưới tải trọng theo chu kỳ.
· Tiêu chuẩn khắc phục:Tất cả các giao điểm của vành ống và các góc khoang hiện nhận được bán kính đường viền 3D đầy đủ (R0,5 mm tối thiểu), sau đó được đánh bóng cơ học. Các vùng ứng suất-cao trải qua quá trình mài mòn có kiểm soát để tạo ra ứng suất nén bề mặt, bù đắp tải trọng kéo khi vận hành. Mỗi lô sản xuất đều trải qua thử nghiệm không-phá hủy (NDT) bằng dòng điện xoáy để xác minh giới hạn khuyết tật bề mặt.
Trường hợp 3: Suy thoái cấu trúc do loại bỏ khối lượng không đúng cách trong rôto gầu xoay
· Sự cố:Trong quá trình hiệu chỉnh cân bằng động của rôto gầu lắc, các kỹ thuật viên đã khoan các lỗ giảm-khối lượng lớn gần các trục gắn gầu để nhanh chóng đạt được dung sai G2.5. Trong quá trình thử nghiệm quá tải ở tốc độ tối đa-, vết nứt đã xảy ra ở phần vật liệu bị suy giảm của đế trục.
· Nguyên nhân cốt lõi:Việc dỡ bỏ khối lượng không được kiểm soát tại các vị trí chịu tải trọng-đã làm giảm nghiêm trọng hệ số an toàn của kết cấu.
· Tiêu chuẩn khắc phục:Chúng tôi đã thiết lập các vùng hiệu chỉnh-có giới hạn. Việc loại bỏ hàng loạt bị hạn chế đối với-các lề bên ngoài và mặt cuối không có cấu trúc; các đường dẫn tải chính, đế trục và tường khoang hoàn toàn nằm ngoài-giới hạn. Đánh giá lại ứng suất FEA-được thực hiện tự động bất cứ khi nào hiệu chỉnh khối lượng vượt quá 1,5 gam.
Tiêu chuẩn chất lượng và sản xuất độc quyền
Giao thức cân bằng động và xử lý nhiệt tiên tiến
1. 3-Phương thức giảm căng thẳng theo giai đoạn:Tích hợp khả năng giảm nhiệt thô, ổn định nhiệt bán{0}}hoàn thiện và lão hóa nhân tạo sau{1}}hoàn thiện. Ngăn ngừa hiện tượng lệch hình học và duy trì độ chính xác cân bằng động ISO G2.5 trong quá trình lưu trữ và vận hành kéo dài.
2. Cân bằng động được khoanh vùng với xác thực FEA:Hạn chế việc loại bỏ cân bằng khối lượng ở những vùng không-tải-chịu tải. Mọi điều chỉnh cân bằng đều được tham chiếu chéo-với các mô hình ứng suất CAD/FEA để duy trì giới hạn an toàn về kết cấu trong điều kiện gia tốc ly tâm tối đa.
3. Tối ưu hoá tuổi thọ mỏi ở tốc độ cao-:Áp dụng bán kính cạnh tối thiểu R0,5 mm trên tất cả các giao điểm khoang, kết hợp với mài mòn bề mặt và lấy mẫu lô NDT dòng điện xoáy 100%, loại bỏ các điểm bắt đầu mỏi vi mô-.
Thông số kỹ thuật và so sánh hiệu suất
Điểm chuẩn định lượng so sánh rôto CNC phôi đơn khối với các giải pháp thay thế đúc và hàn
|
Thông số/Tính năng |
Rôto phôi 5 trục Monoblock (Tiêu chuẩn Dazao) |
Cánh quạt nhôm đúc |
Rôto hàn / lắp ráp |
|
Cấu trúc vật liệu |
Đồng phụcNhôm hàng không vũ trụ 7075-T6/ TC4 (Không có lỗ rỗng/lỗ chân lông) |
Cấu trúc bên trong xốp |
Vùng hàn bị ảnh hưởng nhiệt- |
|
Ổn định cân bằng động |
ISO G2.5 (Độ lệch < 0,5 g·mm / 6 tháng) |
G6.3 điển hình (Dễ bị trôi) |
G4.0 - G6.3 (Biến dạng ứng suất) |
|
Dung sai vị trí |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,02 mm trên tất cả các khoang |
±0,10 mm đến ±0,20 mm |
±0,08 mm đến ±0,15 mm |
|
Tốc độ hoạt động tối đa |
Lên tới 20.000 vòng/phút (Phụ thuộc vào thiết kế) |
< 6,000 RPM |
< 10,000 RPM |
|
Cuộc sống mệt mỏi |
>10.000 chu kỳ nhiệm vụ |
< 2,000 duty cycles |
< 3,500 duty cycles |
|
Chi phí dụng cụ & thời gian thực hiện |
$0 Dụng cụ / Nguyên mẫu 10 ngày |
Chi phí khuôn cao / 45-60 ngày |
Chi phí cố định / 30 ngày |
Thông số kỹ thuật
· Đường kính gia công tối đa: Ø50 mm đến Ø300 mm
· Độ chính xác vị trí khoang: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,02 mm
· Độ nhám bề mặt: Ra 0,8 µm (Phay CNC tiêu chuẩn); Ra 0,4 µm (Sâu răng được đánh bóng)
· Tiêu chuẩn cân bằng động: ISO 1940-1 Lớp G2.5
· Phần mềm CAM: Chiến lược đường chạy dao 5 trục HyperMill cho rôto ly tâm
Ma trận lựa chọn kết cấu và cấp vật liệu
Hướng dẫn kỹ thuật để lựa chọn hợp kim và hình dạng rôto phù hợp với các bậc tốc độ quay
Tùy chọn vật liệu
· Hợp kim nhôm 7075-T6:Tỷ lệ cường độ-trên-trọng lượng cao. Lý tưởng cho các máy ly tâm tốc độ cao trong phòng thí nghiệm và y tế-tiêu chuẩn hoạt động trong điều kiện không-ăn mòn với tốc độ lên tới 20.000 vòng/phút.
· Hợp kim Titan TC4 (Cấp 5): Superior yield strength, non-magnetic, highly resistant to aggressive chemical acids and bio-corrosive fluids. Recommended for ultra-speed applications (>20.000 vòng/phút) và môi trường xử lý sinh học vô trùng thông qua các thiết bị chuyên dụngGia công hợp kim titan TC4.
Tùy chọn hình học rôto
· Rotor góc cố định:Các góc khoang cố định (ví dụ: 45 độ, 30 độ, 15 độ). Được tối ưu hóa để tạo hạt có tốc độ RPM cao, tách pha nhanh và công suất mẫu cao.
· Rotor gầu xoay:Xô xoay 90 độ trong quá trình quay. Lý tưởng cho quá trình ly tâm gradient mật độ và tạo viên đáy phẳng-; bị hạn chế ở tốc độ tối đa thấp hơn so với thiết kế góc-cố định.
Nguyên tắc về cấp tốc độ
· Tốc độ thấp (< 5,000 RPM): Nhôm 6061-T6; Cân bằng cân bằng động G2.5 cơ bản.
· Trung bình-Tốc độ cao (5,000 - 20.000 RPM):Nhôm 7075-T6; Giảm căng thẳng 3 giai đoạn, bán kính cạnh, mài bóng.
· Ultra-High Speed (>20.000 vòng/phút):Hợp kim Titan TC4; Kiểm tra dòng điện xoáy 100%, anodizing bề mặt chuyên dụng hoặc phủ PVD.
Quy trình sản xuất và giao hàng được tiêu chuẩn hóa
Thực hiện sản xuất chìa khóa trao tay từ phân tích CAD ban đầu đến Global DDP Logistics
1. Phân tích kỹ thuật:Xác minh tệp CAD (STEP/IGS/X_T) và tối ưu hóa ứng suất DFM.
2. Xác minh vật liệu:Xác minh quang phổ phát xạ quang học của phôi nhôm/titan thô với các báo cáo thử nghiệm tại nhà máy (MTR).
3. Gia công chính xác:Gia công-thiết lập đơn bằng cách sử dụng chiến lược đường chạy dao 5- hypermill cho rôto ly tâm để loại bỏ dung sai kẹp lại.
4. Xử lý nhiệt:Thực hiện trình tự giảm căng thẳng 3 giai đoạn.
5. Xác minh chất lượng:ĐầyKiểm tra kích thước CMMkiểm tra, cân bằng động ISO G2.5 và kiểm tra khuyết tật bề mặt không{1}}phá hủy.
6. Hoàn thiện bề mặt:Anodizing lớp phủ cứng, anodizing rõ ràng hoặc khắc laser tùy chỉnh.
7. Giao hàng:Bao bì xốp được trang bị-bằng vải ngọc trai-bông, hộp gỗ-xuất khẩu và các tùy chọn vận chuyển DDP/FOB.
Tiêu chuẩn kiểm tra và kiểm soát chất lượng
Giao thức xác minh chất lượng nhiều giai đoạn-Đảm bảo không có lỗi-
· Truy xuất nguồn gốc nguyên liệu:-Số giấy chứng nhận vật liệu được gắn thẻ nhiệt được cung cấp theo từng lô.
· Kiểm tra bài viết đầu tiên (FAI):Báo cáo kiểm tra tuân thủ AS9102 bao gồm 100% kích thước bản vẽ.
· Kiểm tra theo chiều hướng CMM:Báo cáo vị trí, độ đồng tâm và độ lệch trục được tạo thông qua thiết bị Zeiss CMM.
· Chứng nhận cân bằng động:Chỉ số hiệu chuẩn cân bằng vật lý được cung cấp theo số sê-ri.
· Thử nghiệm-không phá hủy:Giấy chứng nhận kiểm tra chất thẩm thấu hoặc dòng điện xoáy-được cung cấp theo yêu cầu.
Hỗ trợ chuỗi cung ứng toàn cầu và nhãn hiệu riêng
Tích hợp liền mạch, giao thức bảo mật và dịch vụ thương mại linh hoạt
· Điều kiện thương mại:Hỗ trợ các tùy chọn FOB, CIF, DDP (Trả thuế từ cửa đến-).
· Bảo vệ sở hữu trí tuệ:Các-Thỏa thuận không tiết lộ (NDA) được thực hiện trước khi chuyển bản vẽ; giao thức lưu trữ CAD được mã hóa.
· Tùy chỉnh OEM:Bao bì nhãn-màu trắng trung tính, đánh dấu bộ phận tùy chỉnh, số sê-ri-được khắc bằng laser và hộp nhãn riêng chobộ phận nhôm CNC chính xác.
· Đăng-Hỗ trợ kỹ thuật bán hàng:Chính sách thay thế kỹ thuật cho các bộ phận không đạt dung sai động hoặc kích thước.
Các ngành ứng dụng và kịch bản vận hành
Giải pháp rôto có độ chính xác cao-được thiết kế riêng cho các hệ thống công nghệ sinh học, y tế và phòng thí nghiệm quan trọng.
Thiết bị chẩn đoán y tế
Máy ly tâm tách máu lâm sàng để bàn yêu cầu giới hạn rung nghiêm ngặt-đến- mẻ.
Thiết bị phòng thí nghiệm nghiên cứu
Rô-to trong phòng thí nghiệm được gia công bằng máy CNC 5-trục tùy chỉnh được thiết kế riêng cho hình dạng ống phi tiêu chuẩn hoặc nghiên cứu phân tích chuyên ngành.
Công nghệ sinh học Xử lý sinh học
Thiết bị-thu hoạch quy mô sản xuất và tách rửa tế bào yêu cầu khả năng kháng hóa chất và độ bền cấu trúc.
Tách chất lỏng công nghiệp
Hệ thống tách sương làm mát và dầu có công suất lớn-cần các bộ phận chống mỏi-.
Câu hỏi thường gặp
01.Làm thế nào để cánh quạt nhôm 7075-T6 có thể chịu được quá trình hấp khử trùng và làm sạch bằng hóa chất nhiều lần mà không bị suy giảm bề mặt?
02.Tại sao rôto máy ly tâm lại rung ở ngưỡng RPM cụ thể mặc dù đã kiểm tra cân bằng tĩnh?
03. Điểm khác biệt cơ bản về an toàn về kết cấu giữa rôto góc- cố định và rôto gầu xoay dưới tác dụng của lực G- cao là gì?
04. Bạn có thể thiết kế các biên dạng khoang ống tùy chỉnh mà không tạo ra rủi ro tập trung ứng suất cục bộ không?
05.Tại sao rôto được gia công CNC nguyên khối an toàn hơn khi vận hành ở tốc độ cao- so với các giải pháp thay thế bằng nhôm đúc?
06. Làm thế nào để xác minh và ghi chép độ chính xác của cân động trước khi giao hàng cho khách hàng?
Tư vấn kỹ thuật và báo giá
Tải lên các tệp CAD 2D và 3D của bạn (STEP, IGES, X_T) để xem xét kỹ thuật hoàn chỉnh.
Nhóm kỹ thuật của chúng tôi cung cấp phản hồi về DFM, các đề xuất-giảm bớt căng thẳng và hoàn thành báo giá trong vòng 24 giờ.
Liên hệ với chúng tôi
Chú phổ biến: Rôto ly tâm bằng nhôm CNC 7075-T6 5 trục,Dịch vụ gia công CNC 5 trục cho rôto ly tâm,kiểm tra cân bằng động cho rôto CNC 5 trục,Gia công CNC 5 trục cho rôto ly tâm góc cố định
