Dịch vụ gia công CNC chính xác cho các bộ phận Hookah và Shisha
Các giải pháp kỹ thuật có độ chính xác cao-loại bỏ khả năng chống kéo, rò rỉ khe nối nhiệt và các điểm nóng quản lý nhiệt.
Điểm đạn kỹ thuật cốt lõi:
Chạy sản xuất nguyên khối 6061-T6, SS304 và Ti-6Al-4V.
Độ hoàn thiện bề mặt bên trong thân cây được xác minh ở Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,8 μm.
Thử nghiệm áp suất nhiệt độ-kép ở 20 độ và 60 độ .
Kiểm tra độ khít ren 100% bằng thước đo phích cắm đi/không{1}}đi.
Tạo mẫu nhanh trong 5 ngày với thiết lập công cụ không cần khuôn.
Số lượng đặt hàng tối thiểu bắt đầu từ 1 đơn vị để xác nhận.
Tối ưu hóa cấu trúc liên kết nhiệt hoàn toàn cho HMD nhôm CNC.

Tổng quan về sản phẩm và khả năng gia công nâng cao
Cung cấp tiện-trục đa trục và phay 5- trục liên tục cho phần cứng hút thuốc hiệu suất cao.
Dazao cung cấp-gia công các bộ phận shisha quy mô đầy đủ bằng cách sử dụng các trung tâm tiện-máy nghiền trục{2}}nhiều trục vàGia công CNC 5 trục đồng thờicho các thành phần shisha. Chúng tôi sản xuất thân hookah, thân dưới, đáy đế, van thanh lọc, bộ khuếch tán, khay than và Thiết bị quản lý nhiệt (HMD) từ phôi thanh đặc.
Mọi bộ phận đều trải qua quá trình khoan lỗ chính xác, bù ren trước{0}}và hoàn thiện bề mặt được kiểm soát. Chúng tôi loại bỏ các khiếm khuyết chức năng cốt lõi trong các tổ hợp hookah có độ hút-cao-bao gồm lực cản không khí bên trong của dấu công cụ, rò rỉ khớp nối nhiệt độ-cao và việc đốt than không đều.
Khả năng phay nhiều trục và tiện Thụy Sĩ
Các hình học phức tạp như cổng thoát hiểm xoắn ốc, lõi đế nhiều{0}}cổng và ống ngậm tiện dụng được gia công theo các thiết lập đơn lẻ để duy trì dung sai vị trí thực trong phạm vi ±0,010 mm.
Kiến trúc phôi nguyên khối so với đúc khuôn
Tất cả các thành phần cấu trúc đều được gia công CNC từ các phôi rèn đặc thay vì đúc xốp, ngăn chặn-sự lan truyền vết nứt vi mô, khả năng hấp thụ độ ẩm và ô nhiễm hương vị trong chu kỳ hoạt động kéo dài.

Nguyên nhân lỗi-Phân tích nguyên nhân và giải pháp kỹ thuật
Các biện pháp đối phó kỹ thuật thực tế bắt nguồn từ việc xác minh trường khí nén và kích thước nghiêm ngặt.
Hoàn thiện lỗ mài mòn bằng thủy lực- để hiệu chỉnh lực cản
· Phân tích lỗi:Súng-được khoan ở phần dưới thân nhôm 300 mm có dấu vết dụng cụ xoắn ốc cực nhỏ. Trong các thử nghiệm kéo theo thể tích, những đường gờ này gây ra sự nhiễu loạn không khí ở lớp ranh giới, tạo ra sự thay đổi lực cản kéo lên tới 20% và tỷ lệ quay lại của khách hàng cao.
· Biện pháp đối phó kỹ thuật:Đã triển khai quá trình đánh bóng ép đùn bằng mài mòn-thủy lực bắt buộc đối với tất cả các thân cây có chiều dài vượt quá 200 mm. Lớp hoàn thiện lỗ khoan bên trong được giữ ở Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,8 μm. Việc kiểm tra bài viết đầu tiên trải qua quá trình hiệu chuẩn áp suất không khí chênh lệch để xác minh rằng các biến thể điện trở kéo vẫn nằm trong phạm vi ±5%.
Bù giãn nở nhiệt cho các mối nối ren không bị rò rỉ-
· Phân tích lỗi:Dung sai ren G{0}}cơ học tiêu chuẩn đã vượt qua thử nghiệm ngâm ở nhiệt độ phòng-nhưng cho thấy tỷ lệ hỏng khớp là 15% trong quá trình sử dụng. Độ dẫn nhiệt từ các khay than làm tăng nhiệt độ mối nối đáy lên 80 độ, gây ra hiện tượng giãn nở nhôm không đồng đều và rò rỉ gioăng đệm.
· Biện pháp đối phó kỹ thuật:Đã thiết lập -luồng bù nhiệt độ trước-xoay với dung sai cho phép âm được thiết kế. Quá trình xác nhận sản xuất kết hợp với-thử nghiệm phân hủy dưới áp suất nhiệt độ kép (nhúng nitơ ở 20 độ và 60 độ ). Rò rỉ chỉ được giảm xuống 0%.
Tối ưu hóa cấu trúc liên kết nhiệt để đốt than đồng đều
· Phân tích lỗi:Rãnh 3 trục tiêu chuẩn trên HMD nhôm tạo ra các bộ tản nhiệt cục bộ. Các khối than cháy không đều trên bệ, gây ra hiện tượng cháy than sớm và thuốc lá quá nóng cục bộ.
· Biện pháp đối phó kỹ thuật:Các đường dẫn khí được thiết kế lại với các kênh lưu lượng bán kính nhiều trục để phân phối dòng nhiệt trên tấm sàn. Mọi cấu hình HMD mới đều đủ điều kiện sử dụng camera chụp ảnh nhiệt hồng ngoại để xác minh rằng chênh lệch nhiệt độ trên bề mặt đốt vẫn nhỏ hơn hoặc bằng 5 độ.

Thông số kỹ thuật và khả năng xử lý
Dung sai kích thước chính xác, cấp hợp kim được chứng nhận và các thông số kiểm tra đã được xác minh.
|
tham số |
Đặc điểm kỹ thuật |
Phương pháp/Công cụ kiểm tra |
|
Lớp vật liệu |
AL6061-T6, AL7075-T6, SS304, SS316L, Ti-6Al-4V (Cấp 5), Đồng thau C3604 |
Máy quang phổ OES, Báo cáo thử nghiệm nhà máy (MTR) |
|
Khả năng gia công |
Phay 3 trục, 4 trục, 5 trục,Máy tiện CNC Thụy Sĩ |
DMG MORI 5-Trục, Mazak Integrex Mill-Turn |
|
Phong bì công việc tối đa |
Phay: 850 × 700 × 500 mm; Tiện: Ø350 × 600 mm |
Thước cặp kỹ thuật số, máy theo dõi laze |
|
Dung sai kích thước |
Xuống đến ±0,005 mm (Lỗ khoan của bộ truyền động, vòng tiếp đất O{1}}, ren tới hạn) |
Máy đo chiều cao tuyến tính 3D CMM, lục giác Mitutoyo |
|
Hoàn thiện bề mặt bên trong |
Ra 0,4 μm đến Ra 0,8 μm (Lỗ khoan sâu và thân dưới) |
Máy đo độ nhám Mitutoyo Surftest SJ-410 |
|
Độ chính xác của chủ đề |
G-Chủ đề, Số liệu M{1}}Chủ đề, NPT,-Khóa nhanh-Bắt đầu |
Đồng hồ đo vòng và phích cắm ren loại 6H / 6g |
|
Tiêu chuẩn toàn vẹn con dấu |
Không giải phóng bong bóng dưới áp suất chênh lệch 0,2 MPa ở 20 độ & 60 độ |
Thiết bị khí nén chìm trong buồng kép- |
|
Đồng bằng nhiệt (HMD) |
Chênh lệch nhiệt độ hoạt động của tấm đế Nhỏ hơn hoặc bằng 5 độ |
Máy đo phóng xạ hình ảnh nhiệt chính xác Fluke |
|
Xử lý bề mặt |
Anodizing lớp phủ cứng loại II và loại III, Phun hạt, PVD |
Fischer Micro-Derm X-Độ dày lớp phủ tia |
|
Thời gian dẫn nguyên mẫu |
5 ngày làm việc (bao gồm đánh giá kỹ thuật DFM) |
-Theo dõi định tuyến sản xuất nhanh |
|
Sản xuất tiêu chuẩn |
10 đến 15 ngày làm việc (Tùy theo khối lượng và hoàn thiện) |
Lập kế hoạch Workcell được giám sát ERP |
Ma trận lựa chọn vật liệu kỹ thuật
Đặc tính vật liệu được thiết kế để chống ăn mòn, xử lý nhẹ và phân phối nhiệt.
· Hợp kim nhôm 6061-T6:Vật liệu tiêu chuẩn cho các bộ phận tim hookah được phay CNC, thân trang trí và bệ HMD. Chấp nhận anodizing màu loại II và kết cấu nổ hạt. Mang lại khả năng tản nhiệt cao và khối lượng lắp ráp tổng thể thấp.
· Thép không gỉ 304:Được chỉ định cho các cụm lắp ráp yêu cầu khả năng chống rửa hóa chất hoàn toàn, khả năng phục hồi khi rơi khi va đập và khả năng chống mài mòn cao trên các giao diện ren quan trọng.
· Ti-6Al-4V (Titan cấp 5):Được lựa chọn cho nền tảng sản xuất hạn chế. Mang lại sức mạnh vượt trội-cho-hiệu suất trọng lượng, độ dẫn nhiệt thấp ở ống ngậm và khả năng tương thích sinh học.
· C3604 Miễn phí-Cắt đồng thau:Được áp dụng trong các đế van thanh lọc bên trong, khớp nối-nhả nhanh và các miếng đệm lõi có trọng lượng yêu cầu ma sát thấp.
Quy trình đảm bảo chất lượng và kiểm tra bằng khí nén
AS9102-đo lường kích thước cấp độ, kiểm tra rò rỉ nhiệt độ kép và xác thực CMM.
1. Xác minh tài liệu đến:Mỗi lô nhôm thô và thanh không gỉ đều được xác minh thông qua phép đo phổ phát xạ quang học để xác nhận thành phần hợp kim trước khi cưa-.
2. Kiểm tra bài viết đầu tiên (FAI):Xác minh kích thước đầy đủ ở định dạng AS9102 trênMitutoyo Kiểm tra CMM 3Dhệ thống, xác minh bước ren bằng bộ so sánh quang học và tắt tín hiệu phân phối nhiệt HMD-.
3. Trong-Kiểm soát quy trình:Đo không khí theo thời gian thực- cho đường kính lỗ khoan bên trong và bù đắp độ mài mòn của dụng cụ tự động trong các lần quay liên tục của Thụy Sĩ.
4. 100% Kiểm tra áp suất chức năng:Bộ điều hợp cơ sở, vỏ van thanh lọc và các kết nối thân nhiều mảnh trải qua thử nghiệm phân hủy dưới nước 0,2 MPa để xác nhận khả năng duy trì vòng đệm khi thay đổi nhiệt.
5. Bao bì bảo vệ xuất khẩu:Tẩy dầu mỡ bằng siêu âm, lắp nắp ren silicon, cách ly bọc bong bóng riêng lẻ và đóng gói thùng carton gia cố ngăn ngừa hư hỏng khi vận chuyển.
Lĩnh vực ứng dụng cốt lõi và-Danh mục lắp ráp phụ
Các cụm phần cứng được thiết kế-chính xác dành cho các ứng dụng thiết bị hơi nước và hookah sang trọng.

Hội đồng thân Hookah
Thân dưới có-xoay nhiều trục và khoét sâu-với các mẫu bên ngoài tùy chỉnh và các cổng thanh lọc tích hợp.

Đế trái tim Hookah được gia công CNC
Khối khung gầm nhiều cổng nguyên-có các kết nối ống cân bằng, đế giảm áp-và bộ chuyển đổi đế có ren.

Thiết bị quản lý nhiệt (HMD)
Bộ quản lý nhiệt bằng nhôm CNC có kênh dẫn khí bên trong, thành bên giữ nhiệt{0}}và nắp thông hơi xoay.

Đầu nối chính xác và bộ chuyển đổi ống
Nhanh chóng-ngắt kết nối các khớp nối từ tính, bộ chuyển đổi ren khởi động nhiều- và ngạnh ống silicon.

Máy khuếch tán và mũ sục khí
Mảng hình tròn nhiều{0}}lỗ được sản xuất thông qua quá trình khoan vi mô-tốc độ cao-để phân tán bong bóng rung-thấp.

Ống ngậm và tay cầm tùy chỉnh
Tay cầm bằng nhôm và titan tiện dụng có lỗ khoan dọc trục-sâu, kết cấu có khía và cấu hình được khắc laze.
Câu hỏi thường gặp

01.Làm cách nào để ngăn chặn hiện tượng bóng mờ trong thân kim loại được gia công CNC?
02.Làm thế nào để loại bỏ hiện tượng bám ren và giữ nhiệt ở các mối nối cơ bản?
03.Điều gì gây ra lực cản rút quá mức trong các đoạn đường xuống dài và nó được khắc phục như thế nào?
04.Tại sao than đen trong HMD tiêu chuẩn và thiết kế CNC giải quyết vấn đề này như thế nào?
05.Ghế van thanh lọc được gia công như thế nào để chống dính và rò rỉ không khí?
06.Hình học lỗ khuếch tán CNC làm giảm độ rung và tiếng ồn sủi bọt như thế nào?
Gửi bản vẽ kỹ thuật để nhận phản hồi thiết kế 24 giờ và lập kế hoạch tạo nguyên mẫu nhanh chóng.
Tải các tệp CAD 2D và 3D (STEP, IGES hoặc DXF) của bạn lên nhóm kỹ thuật của chúng tôi.
Chúng tôi cung cấp phản hồi DFM đầy đủ, tối ưu hóa vật liệu theo thể tích và báo giá chắc chắn trong vòng 24 giờ.
Liên hệ với chúng tôi
Chú phổ biến: Dịch vụ gia công CNC Hookah, gia công linh kiện shisha, gia công nhôm HMD, phay linh kiện shisha

