Phun cát Vs. Anodizing: Hướng dẫn hoàn thiện bề mặt cơ bản cho các bộ phận bằng nhôm CNC

Cuối cùng bạn đã quay số trong nguồn cấp dữ liệu và tốc độ. Các đường chạy dao CAM rất hoàn hảo. cácmáy phay CNCđã làm công việc của nó.

Của bạnbộ phận nhôm tùy chỉnhlà hoàn hảo về mặt kích thước. Nó vượt qua cuộc kiểm tra CMM với kết quả xuất sắc. Nhưng cầm nó trên tay, bạn nhận ra một điều: nó trông giống như một nguyên mẫu thô. Các dấu cắt định hướng che phủ nó, các bộ phận khiến nó hoàn toàn không được bảo vệ và nó thiếu cảm giác hoàn thiện, cao cấp.

Việc có được hình dạng đúng chỉ là nửa đầu của cuộc chiến sản xuất. Nửa thứ hai là hoàn thiện bề mặt.

Nếu bạn làm việc với nhôm, bạn có thể sẽ thấy hai chú thích bản thiết kế phổ biến. Đây là phương pháp phun cát, thường được gọi là phun hạt và anodizing. Nếu bạn là nhà thiết kế phần cứng mới hơn, sinh viên kỹ thuật cơ khí hoặc người mua đang điều hướng một chuỗi cung ứng phức tạp, việc tìm ra thời điểm sử dụng cái nào hoặc liệu bạn có nên kết hợp chúng hay không-có thể là một vấn đề đau đầu.

Hãy bước ra khỏi các định nghĩa sách giáo khoa vô trùng. Hôm nay, chúng ta sẽ khám phá cách hai quy trình này hoạt động tại xưởng. Chúng tôi sẽ đề cập đến cách chúng có thể ảnh hưởng đến dung sai chặt chẽ.

Chúng tôi sẽ giải thích lý do tại sao các bộ phận đôi khi trở lại với màu tím thay vì màu đen thực sự. Chúng tôi cũng sẽ chỉ ra cách chỉ định lớp hoàn thiện chính xác. Điều này giúp xưởng máy tránh làm hỏng mẻ của bạn.

Phun hạt so với phun cát: Xử lý sơ bộ cơ khí{1}} cho gia công CNC

Trong quy trình sản xuất chính xác ngày nay, bản in có thể có nội dung "phun cát" đối với nhôm hoặc thép không gỉ. Trong hầu hết các trường hợp, điều này có nghĩa là nổ hạt. Ngày nay chúng ta hiếm khi sử dụng cát silic thật vì hít phải bụi silic có thể gây ra bệnh bụi phổi silic, một căn bệnh phổi chết người.

Nổ mìn là một quá trình hoàn toàn cơ học. Chúng tôi tải phần của bạn vào một tủ kín. Chúng tôi sử dụng không khí áp suất cao-để thổi chất mài mòn lên bề mặt kim loại.

Những gì nó thực sự làm ở cấp độ vi mô:

· Xóa sạch các dấu công cụ:Vụ nổ hoạt động giống như một cục tẩy khổng lồ, đồng đều. Khi máy nghiền cuối cắt kim loại, nó sẽ để lại các đỉnh và rãnh cực nhỏ (Ra hoặc Độ nhám bề mặt của bạn).

Nổ búa xuống các đỉnh núi. Nó phá vỡ các đường còn lại của các công cụ cắt. Nó để lại một lớp hoàn thiện mờ hoặc sa tanh đồng đều, không{2}}định hướng.

· Làm sạch và gỡ lỗi:Nó loại bỏ mạnh mẽ các vệt nhỏ trên các cạnh lỗ đã được khai thác. Nó cũng loại bỏ lớp sơn cũ, rỉ sét, cặn hoặc quá trình oxy hóa.

· Chuẩn bị cho lớp phủ:Nếu nhưsơn bột, sơn, hoặc bôi Cerakote vào phần sau, bạn cần phun nổ. Lớp phủ chất lỏng và bột cần có độ bám cơ học. Vụ nổ làm nhám bề mặt để tạo ra một "mẫu neo". Nó giúp kết cấu sơn bám chặt, để sau này không bị bong tróc.

Các vấn đề về truyền thông: Bạn không thể chỉ nói "Blast It"

Chúng tôi không chỉ sử dụng một loại grit. Những gì chúng tôi nạp vào tủ phun sẽ thay đổi các đặc tính vật lý của bộ phận của bạn.

· Hạt thủy tinh (Tiêu chuẩn):Đây là giải pháp phù hợp cho các bộ phận bằng nhôm CNC. Hạt thủy tinh có hình tròn hoàn hảo.

Họ không nhìn thấy hoặc cắt kim loại; thay vào đó, họ "đập" nó, đập nó. Điều này mang lại cho bạn lớp sơn mờ mịn màng, cao cấp mà không ăn mòn vật liệu nền. Chúng tôi thường sử dụng hạt sạn #80 đến #120 để hoàn thiện thẩm mỹ.

· Oxit nhôm (Kẻ xâm lược):Thứ này có góc cạnh, sắc nét và rất hung hãn. Nó thực sự cắt vào kim loại. Chúng tôi chỉ sử dụng Oxit nhôm để loại bỏ quá trình oxy hóa nặng.

Chúng tôi cũng sử dụng nó để chuẩn bị một phần cho lớp phủ công nghiệp-nặng. Nếu bạn cho nổ một bộ phận nhôm mỏng bằng oxit nhôm thô, bạn có thể làm mòn kim loại. Điều này có thể làm hỏng dung sai kích thước của bạn.

· Hạt gốm:Những thứ này va đập mạnh hơn và tồn tại lâu hơn thủy tinh. Họ cung cấp một kết thúc nhất quán. Các ứng dụng hàng không vũ trụ và y tế thường sử dụng chúng. Điều này rất quan trọng khi mối lo ngại là ô nhiễm từ các hạt thủy tinh vỡ.

Kiểm tra thực tế (Tại sao nổ mìn là chưa đủ)

Vụ nổ làm thay đổi kết cấu bề mặt kim loại của bạn, nhưng nó hầu như không mang lại sự che chắn hóa học. Thành phần nhôm được phun hạt-về cơ bản là kim loại trần, có khả năng phản ứng cao. Vì bạn đã tăng diện tích bề mặt bằng cách làm cho nó mờ nên nó sẽ bị ăn mòn nhanh hơn một bộ phận được gia công nhẵn.

Nếu bạn để một bộ phận bằng nhôm mới được thổi trong phòng ẩm ướt, nó sẽ bị xỉn màu. Nếu bạn chạm vào bằng tay trần, dầu tự nhiên và axit nhẹ từ ngón tay của bạn có thể thấm vào lớp sơn mờ. Điều này có thể gây ra vết vân tay sẫm màu, lâu trôi.

Để bảo vệ nó, bạn cần hóa học.

Anodizing nhôm: Tạo lớp giáp điện hóa bền bỉ

Anodizing không đánh vào phần của bạn bằng đá. một quy trình điện hóa được sử dụng chủ yếu trên các kim loại màu-như nhôm, magie và titan.

Thay vì thêm một lớp phủ lên trên kim loại, như sơn hoặc sơn tĩnh điện, anodizing sẽ thay đổi bề mặt kim loại.

Nó biến bề mặt thành một lớp vỏ bảo vệ. Chúng tôi lấy bộ phận nhôm đã được làm sạch của bạn và đặt nó lên một vật cố định bằng titan hoặc nhôm. Sau đó chúng tôi ngâm nó trong bể axit, thường là axit sulfuric. Tiếp theo, chúng ta cho dòng điện một chiều chạy qua nó.

Điều này buộc lớp oxit tự nhiên trên nhôm phát triển theo cấp số nhân. Bạn đang tạo ra một lớp phủ oxit nhôm (Al₂O₃) dày đặc nhưng xốp, được tổ chức chính xác một cách hiệu quả-một trong những vật liệu cứng nhất trên Trái đất-được phát triển trực tiếp từ kim loại cơ bản bên dưới.

Giải mã thông số MIL{0}}A-8625 (Kinh thánh ngành)

Để có vẻ như bạn biết mình đang làm gì trong một đơn đặt hàng, bạn không thể chỉ viết Anodize Black. Bạn cần tham khảo thông số kỹ thuật tiêu chuẩn vàng:SỮA-A-8625. Dưới đây là bảng phân tích thực tế về các loại bạn sẽ thực sự gặp trong cửa hàng:

Loại II (Anodizing lưu huỳnh tiêu chuẩn)

Đây là công việc tuyệt đối của ngành. Nó phát triển một lớp dày khoảng 5 đến 25 micron (0,0002" đến 0,001").

· Quá trình nhuộm:Khi axit và điện tạo nên lớp oxit, nó sẽ phát triển giống như một tổ ong cực nhỏ. rất xốp. Sau khi hết axit, chúng ta có thể nhúng bộ phận đó vào thùng thuốc nhuộm hữu cơ đã đun nóng. Những lỗ chân lông cực nhỏ đó hoạt động giống như một miếng bọt biển, hấp thụ các màu-đen, đỏ tươi, xanh đậm, vàng, bạn có thể đặt tên cho nó.

· Con dấu:Sau khi nhuộm, bộ phận được cho vào nước sôi hoặc dung dịch niken axetat. Điều này làm cho các lỗ chân lông phồng lên đóng lại, "bịt kín" vĩnh viễn thuốc nhuộm bên trong kim loại. Màu sắc thực sự là một phần của nhôm nên nó sẽ không bao giờ bong tróc hoặc bong tróc.

· Tốt nhất cho: Bàn phím cơ tùy chỉnh, khung máy bay không người lái, thiết bị điện tử tiêu dùng và các bộ phận-sửa chữa ô tô.

Loại III (Anodizing áo cứng)

Đây không phải là để làm cho mọi thứ trông đẹp đẽ hơn; điều này dành cho các ứng dụng kỹ thuật nghiêm túc, mang tính trừng phạt.

· Quá trình:Chúng tôi làm nguội dung dịch axit sunfuric đến gần đóng băng (khoảng 32 độ F / 0 độ). Sau đó chúng tôi tăng điện áp lên rất nhiều. Lớp oxit thu được cực kỳ dày-thường từ 25 đến 50+ micron (0,001" đến 0,002").

· Đá cứng:Áo khoác cứng đạt khoảng 60-70 trên thang Rockwell C (HRC). Cứng gần như thép công cụ cứng. Nó cung cấp khả năng chống mài mòn và độ bền điện môi cực cao.

· Việc bắt màu:Vì lớp này dày và đặc nên nó chuyển sang màu xám đen, ô liu hoặc đồng. Nó phụ thuộc vào hợp kim. Vì vậy, thật khủng khiếp đối với thuốc nhuộm sáng. Bạn có thể nhuộm nó màu đen, nhưng cố gắng để có được màu "Đỏ loại III" sáng là điều không thể về mặt hóa học.

Phù hợp nhất cho:-Pít-tông động cơ hiệu suất cao, đường ray trượt, van thủy lực, súng cầm tay chiến thuật và khớp robot.

Bẫy hợp kim: Tại sao sự lựa chọn vật liệu của bạn quyết định sự hoàn thiện

Không phải tất cả nhôm anodize đều giống nhau. Các nguyên tố hợp kim (silicon, đồng, kẽm) cản trở nghiêm trọng phản ứng điện hóa.

· Dòng 6000 (6061-T6 / 6063):Những đứa con vàng của gia công và anodizing. Chúng chứa magie và silicon, có tác dụng tốt với axit sulfuric. Chúng anod hóa đẹp mắt, phát triển các lớp đồng đều và tạo ra màu nhuộm rực rỡ một cách hoàn hảo.

· Dòng 7000 (7075-T6):Hạng nặng của ngành hàng không vũ trụ. Cứng như đinh nhưng lại có hàm lượng kẽm cao. Nó được anod hóa tốt để bảo vệ, nhưng kẽm làm cho lớp oxit chuyển sang màu vàng, đục hoặc xám. Nhuộm 7075 màu sáng là một rủi ro lớn; dính vào màu tối hoặc đen.

· Dòng 2000 (2024):Đúng là một cơn ác mộng-trên sàn cửa hàng. Hàm lượng đồng cao hoạt động như một kẻ trộm điện trong bể axit. Đồng hòa tan, để lại các vết rỗ trong kim loại và lớp oxit yếu, không đồng đều. Tránh anodizing 2024 trừ khi nó chỉ nhằm mục đích chống ăn mòn-tối thiểu.

· Nhôm đúc (A380/A356):Vật đúc chứa đầy silicon để giúp kim loại lỏng chảy vào khuôn. Silicon không anod hóa. Nếu bạn cố gắng anod hóa một bộ phận đúc, nó sẽ trông giống như rác sẫm màu,{2}}nát, phủ đầy bồ hóng và lốm đốm. Không anod hóa vật đúc; thay vào đó hãy sơn hoặc sơn tĩnh điện chúng.

Sự khác biệt cốt lõi: Biểu đồ so sánh nổ hạt và Anodizing

Hãy tóm tắt các sự kiện thô để bạn có thể đưa ra quyết định nhanh chóng.

Combo Vàng: Kết hợp phun hạt và Anodizing để có lớp hoàn thiện cao cấp

Nếu bạn đang thiết kế một sản phẩm tiêu dùng cao cấp, bạn không nên lựa chọn giữa hai quy trình này. Bạn sử dụng cả hai theo một trình tự nghiêm ngặt.

Nếu bạn gia công một bộ phận và đặt thẳng vào bể anodizing, quá trình anodizing sẽ khóa mọi vết dụng cụ, vết xước và đường kêu. Bởi vì lớp anodize hơi mờ nên nó thực sự làm nổi bật các lỗi gia công. Một mảnh kim loại phế liệu có màu sắc sáng bóng sẽ trông như thế nào.

Đây là công thức-tiêu chuẩn ngành để tạo ra lớp hoàn thiện theo phong cách MacBook-cao cấp, hoàn hảo:

Gia công CNC:Cắt hình học.

Vụ nổ hạt:Đánh nó bằng các hạt thủy tinh 120 grit để loại bỏ các vết dụng cụ và tạo ra kết cấu mềm, thậm chí mờ.

Làm sạch & khắc hóa chất:Cửa hàng anodizing nhúng bộ phận đó vào chất ăn mòn có tính kiềm nhẹ để làm sạch bụi bẩn. (Lưu ý: Chất khắc sẽ hơi "làm tan chảy" các đỉnh sắc nét của vụ nổ, làm mềm kết cấu hơn nữa).

Anodize loại II:Phát triển lớp oxit xốp.

Thuốc nhuộm & đóng dấu:Nhúng nó vào thuốc nhuộm đen (hoặc màu) và ngâm trong nước sôi.

Kết quả: Phun cơ học mang lại kết cấu mềm mại, chống{0}}lóa. Quá trình anod hóa hóa học mang lại màu sắc phong phú và khả năng bảo vệ-chống trầy xước bền bỉ. Họ là một cặp xứng đôi. Bạn không thể đạt được lớp hoàn thiện cao cấp nếu không thực hiện cả hai.

Nguyên tắc DFM: Thiết kế các bộ phận CNC tùy chỉnh để Anodizing và Blasting

Nếu có một điều gây ra những trận cãi vã giữa kỹ sư thiết kế và xưởng máy thì đó chính là dung sai của lớp mạ. Dung sai mạ thường tạo ra các điểm mù hoàn thiện. Nếu bạn đặt "Anodize Type III" vào bản thiết kế của mình và không nghĩ đến tính chất vật lý của quy trình, bạn sẽ loại bỏ các bộ phận của mình.

Cơn ác mộng lỗ ren

Hãy nhớ rằng, anodizing là một lớp phủ phát triển. Nó xuyên qua kim loại 50% và phát triển ra ngoài 50%. Nếu bạn có lỗ ren M3 hoặc 4-40 vừa khít và bạn phủ anodize lớp phủ cứng Loại III, đường kính có thể co lại. Lỗ có thể nhỏ hơn tới 0,002".
Vít máy tiêu chuẩn của bạn sẽ liên kết. Nếu bạn cố ép nó, con vít sẽ bị kẹt. Nếu bạn dùng vòi thép xuyên qua lỗ để làm sạch, oxit nhôm 60-HRC sẽ nhanh chóng làm xỉn màu hoặc làm vỡ nó.

Cách khắc phục DFM: Ghi chú trắng trợn trên bản vẽ của bạn: " Che tất cả các lỗ ren quan trọng và lỗ chốt chốt trước khi anodizing." Cửa hàng sẽ tự chèn các nút silicone vào các lỗ của bạn để chúng vẫn là nhôm nguyên chất và có thể sử dụng được.

Bẫy chảy máu axit-(khóc lóc)

Nếu thiết kế của bạn có các lỗ mù sâu, các chốt-được ép chặt hoặc các đường nối bằng tấm kim loại gấp lại thì bạn có một cái bẫy. Trong suốt quy trình, hệ thống sẽ đẩy axit sulfuric vào những kẽ hở chật hẹp này. Nếu cửa hàng không tích cực trung hòa và rửa sạch bộ phận đó, lượng axit bị mắc kẹt đó sẽ từ từ rò rỉ ra ngoài trong vài ngày tới.
Mọi người gọi hiện tượng này là "khóc" hoặc "chảy máu{0}}". Axit sẽ ăn mòn thuốc nhuộm xung quanh lỗ, để lại một quầng sáng màu trắng hoặc kim loại trần xấu xí xung quanh khuôn mặt của bạn.

Cách khắc phục DFM: Tránh các lỗ mù sâu nếu có thể. Nếu bạn thực sự cần chúng, hãy nói rõ rằng các bộ phận phải được làm sạch và trung hòa hoàn toàn bằng sóng siêu âm sau khi anodizing.

Dấu vết không thể tránh khỏi

Anodizing cần có điện. Để đưa điện vào bộ phận, bạn phải kẹp bộ phận đó vào giá đỡ bằng titan hoặc nhôm. Vị trí mà giá đỡ tiếp xúc với kim loại sẽ không bị anod hóa. Một vết sẹo nhỏ, trần bằng kim loại sẽ vẫn còn.

Cách khắc phục DFM:Đừng để shop đoán xem kẹp ở đâu nhé. Họ sẽ kẹp nó ở bất cứ nơi nào họ thấy dễ dàng nhất, có thể ngay trên mặt trước của khung viền mỹ phẩm đẹp mắt của bạn. Thêm ghi chú vào bản in của bạn: "Vị trí đánh dấu giá đỡ có thể chấp nhận: bên trong mặt dưới hoặc bên trong các lỗ ren."

Phá vỡ các cạnh sắc nét của bạn

Anodizing không phát triển đồng đều trên các góc 90 độ sắc như dao cạo. Dòng điện tăng vọt ở những điểm sắc nhọn, tạo ra các khoảng trống hoặc "cháy" dẫn đến sứt mẻ cạnh.

Cách khắc phục DFM:Luôn thiết kế một góc vát hoặc bán kính tối thiểu 0,5mm (0,020") trên tất cả các cạnh ngoài của bạn. Điều này giúp lớp phủ phát triển trơn tru và ngăn-người dùng cuối khỏi bị đứt tay.

Phần kết luận

Để có được lớp hoàn thiện cao cấp mà không phải loại bỏ toàn bộ lô sản phẩm của bạn có nghĩa là tôn trọng tính chất vật lý. Vụ nổ hạt làm thay đổi kết cấu vật lý; anodizing làm thay đổi cấu trúc hóa học. Việc kết hợp chúng mang lại cho bạn vẻ ngoài thẩm mỹ nhưng nó có thể tạo ra nhiều cạm bẫy về chiều.

Đó chính xác là lý do tại sao chúng tôi làm mọi việc theo cách chúng tôi làm ở đây tạiĐại Tảo. Chúng tôi thấy các nhà cung cấp hoàn thiện đốt cháy các nhà thiết kế mỗi tuần. Chúng tôi không chỉ là một cửa hàng máy chạy mã G{2}}của bạn.

Chúng tôi không ném các bộ phận của bạn vào một hộp các tông đơn giản. Chúng tôi sẽ không gửi chúng đến một nhà cung cấp mạ ngẫu nhiên. Chúng tôi đánh giá cao việc bảo vệ chủ đề M3 của bạn.

Tại Dazao, chúng tôi xử lý việc gia công, phương tiện nổ hạt, nhu cầu che phủ và chuẩn bị anodizing như một hệ thống được kết nối. Chúng tôi xác định các lỗ mù, cạnh sắc và khớp ổ trục chặt trước khi cắt phoi đầu tiên trên máy nghiền.

Trước khi bạn cập nhật tệp CAD và gửi RFQ, hãy giải quyết-các thảm họa thực tế trên thế giới.

Dưới đây là những câu trả lời thẳng thắn, chưa được sàng lọc cho những vấn đề đau đầu phổ biến nhất mà chúng tôi nghe được từ người mua và kỹ sư.

Câu hỏi thường gặps

Câu hỏi 1: Tại sao lô anodized đen của tôi chuyển sang màu tím/đồng sau khi phơi nắng vài tháng?
A1:Đây là một-sự cố sàn cổ điển của cửa hàng. Thông thường, điều đó có nghĩa là cửa hàng anodizing đã sử dụng thuốc nhuộm hữu cơ rẻ tiền, hoặc nghiêm trọng hơn là họ đã làm sai quy trình niêm phong.

Nếu các lỗ chân lông không đóng hoàn toàn trong bể chứa nước sôi/niken axetat, tia UV sẽ xâm nhập và làm phân hủy thuốc nhuộm về mặt hóa học. Ngoài ra, nếu bạn sử dụng nhôm dòng 7000, hàm lượng kẽm cao của nó sẽ chống lại thuốc nhuộm đen đậm. Nó thường mờ dần thành màu tím hoặc màu đồng theo thời gian.

Câu hỏi 2: Liệu việc phun hạt nặng có che giấu được những vết kêu khó chịu đó khỏi đường chuyền thô của tôi không?
A2:Không. Vụ nổ không phải là Bondo, và nó không phải là cây đũa thần.

Nó có thể làm mềm và mờ dần các vết cắt nhỏ, mờ do lần hoàn thiện cuối cùng để lại.

Nhưng nếu máy nghiền cuối của bạn kêu lạch cạch và khoét những vết khoét sâu mà bạn có thể bắt được bằng móng tay, thì việc nổ mìn sẽ không khắc phục được chúng.

Quaynhững vết khoét sáng đó thành những vết khoét trông mờ-là tất cả những gì nó có thể làm được. Chúng vẫn sẽ hoàn toàn hiển thị. Trước tiên, bạn cần phải sửa bước tiến gia công, tốc độ và độ cứng của mình.

Câu hỏi 3: Tôi cần lắp máy ép vòng bi có độ chính xác cao (dung sai 0,0005). Tôi nên anod hóa trước hay sau?
A3: Không bao giờ anodize mộtmáy ép chính xác-vừa lỗ khoan. Độ dày lớp phủ có thể thay đổi ở mức độ vi mô và nó quá thô để có thể lắp vòng bi trơn tru. Thêm ghi chú trên bản vẽ của bạn để che hoàn toàn lỗ khoan trong quá trình anodizing.

Nếu bạn cần lỗ khoan được anod hóa để chống mài mòn tốt hơn, hãy cố ý gia công nó với kích thước nhỏ hơn. Áp dụng anodizing áo cứng. Sau đó trau dồi hoặc mài nó trở lại kích thước quy định cuối cùng.

Câu hỏi 4: Tôi có thể anod hóa mối hàn TIG nhôm không?
A4:Về mặt kỹ thuật thì có, nhưng nó sẽ trông rất tệ về mặt thẩm mỹ. Que hàn (như ER4043) có thành phần silicon và hợp kim khác với kim loại cơ bản của bạn.

Khi bạn anod hóa cụm hàn, đường hàn sẽ chuyển sang màu xám đậm hoặc đen{0}}muội. Phần còn lại lấy màu bình thường. Nó làm nổi bật mối hàn thay vì ẩn nó. Nếu bạn phải anod hóa cụm hàn, hãy sử dụng thanh phụ 5356-màu sắc-của nó sẽ phù hợp hơn nhiều, mặc dù nó vẫn chưa hoàn hảo.

Câu hỏi 5: Tại sao cửa hàng anodizing lại tính phí tôi 300 USD chỉ để che một vài lỗ?
A5: Việc đắp mặt nạ là lao động chân tay, tàn bạo. Một anh chàng ở tầng cửa hàng phải ngồi dưới ánh đèn sáng. Anh ấy sử dụng nhíp, nút silicon tùy chỉnh và băng dính-nhiệt độ cao. Anh ấy chặn thủ công mọi lỗ hổng mà bạn liệt kê trên 100 bộ phận khác nhau.

Sau đó, anh ta phải tự tay kéo tất cả chúng ra sau khi xử lý. Bạn không trả tiền cho cuốn băng; bạn đang phải trả giá cho hàng giờ làm việc thủ công tẻ nhạt,{1}}gây tắc nghẽn-. Chỉ che giấu những gì thực sự quan trọng về mặt chức năng.

Q6: Tôi hoàn toàn nhầm lẫn trong việc lựa chọn màu sắc. Tôi có thể loại bỏ anodizing và làm lại không?
A6: Bạn có thể, nhưng đó là một rủi ro lớn đối với khả năng chịu đựng của bạn. Các cửa hàng sử dụng dung dịch xút ăn da (Sodium Hydroxide) có độ ăn mòn cao để loại bỏ anodizing.

Nó ăn lớp oxit nhưng cũng ăn mạnh một phần nhỏ nhôm thô bên dưới. Nếu bạn loại bỏ và-anod hóa lại một bộ phận, bạn sẽ mất khoảng 0,0005" đến 0,001" vật liệu ở mọi nơi. Nếu bộ phận của bạn có dung sai chặt chẽ, việc tước bỏ bộ phận đó có thể sẽ biến bộ phận đó thành một phần-không đạt-thông số kỹ thuật.

Câu hỏi 7: Phun cát và phun hạt-các cửa hàng máy móc có sử dụng các thuật ngữ này thay thế cho nhau không?
A7: Vâng, liên tục. Nếu bạn yêu cầu một cửa hàng máy phun cát trên một bộ phận bằng nhôm, họ thường sẽ sử dụng hạt thủy tinh trong tủ. Đối với bề mặt có độ nhám cao,{2}}như giấy nhám, hãy yêu cầu phun hạt oxit nhôm.

Điều này giúp tạo độ bám dính mạnh mẽ dưới lớp sơn bột dày. Ngoài ra, chỉ định kích thước grit.

Câu hỏi 8: Tôi có thể anod hóa các bộ phận bằng thép hoặc thép không gỉ để phù hợp với các bộ phận bằng nhôm không?
A8:Không. Bạn không thể anod hóa thép hoặc thép không gỉ. Nếu bạn cho thép vào bể anodizing, axit và điện sẽ tấn công và hòa tan nó nhanh chóng. Điều này sẽ làm hỏng phần của bạn và bồn tắm hóa chất của cửa hàng.

Đối với thép không gỉ có màu, hãy xem xét lớp phủ PVD (Lắng đọng hơi vật lý) hoặc nhuộm màu bằng nhiệt. Để bảo vệ thép không gỉ khỏi rỉ sét, chúng tôi sử dụng một quy trình hóa học gọi là thụ động. Nó không làm thay đổi màu sắc hoặc kết cấu của kim loại.

Báo giá tức thì trong vòng 24 giờ