Vỏ động cơ FPV bằng nhôm gia công CNC chính xác
Loại bỏ biến dạng chuông có-RPM cao và sự cố{1}}gây ra bởi chuông bằng các sợi gia cố và cân bằng G1 được chứng nhận
Điểm đạn kỹ thuật cốt lõi:
Cấu hình thành-mỏng xuống tới 0,80 mm mà không có ứng suất dư sau gia công-.
Đã xác minh cân bằng động ISO 1940-1 Lớp G1.0 sau khi xử lý bề mặt.
Nhà máy-đã lắp đặt hạt dao Helicoil 304 giúp tăng độ bền cắt ren lên 500%.
Độ đồng tâm của ổ trục được giữ trong khoảng 0,005 mm bằng cách xoay một lần{1}}kẹp.
Các nguyên mẫu thử nghiệm chức năng nhanh chóng được gửi đi trong vòng 4 ngày làm việc.
Xác nhận kích thước tọa độ và độ lệch quang học tự động 100%.

Kiến trúc gia công chính xác cho hệ truyền động không chổi than KV-cao
Sản xuất phôi rèn được thiết kế mang lại tính toàn vẹn về kết cấu vượt trội so với vật đúc thông thường
Dazao mang lại độ chính xácgia công cnc Vỏ động cơ nhôm FPVcác cụm được thiết kế đặc biệt cho động cơ đẩy nhiều- rôto có tải trọng cao. Sử dụng tốc độ-caodịch vụ tiện CNC nhiều{0}}trục, chúng tôi gia công chuông rôto và đế stato trực tiếp từ các phôi rèn nguyên khối AL6061-T6 và AL7075-T6 đã được chứng nhận. Phương pháp trừ phôi rắn này loại bỏ hoàn toàn độ xốp bên trong, khoảng trống cấu trúc và sự thay đổi khối lượng thường làm suy giảm vỏ động cơ đúc trong quá trình quay tốc độ cao.
Dây chuyền sản xuất của chúng tôi áp dụng dụng cụ chuyên dụng để sản xuấtlinh kiện gia công cnc nhôm tường mỏngxuống độ dày thành danh nghĩa 0,80mm. Kết hợp tiện-thiết lập đơn với máy tiệnphay CNC 5 trục chính xác, chúng tôi duy trì độ đồng tâm của túi ổ trục và độ căn chỉnh cổ trục trong khoảng 0,005 mm. Chúng tôi hỗ trợ các vỏ khung stato tiêu chuẩn từ 14xx đến 40xx, cung cấp các giải pháp sản xuất cho các nền tảng đua xe cạnh tranh, máy bay không người lái tự do trong điện ảnh và máy bay không người lái công nghiệp tự động.

Thông số kỹ thuật & dung sai gia công
Giới hạn sản xuất toàn diện, tiêu chuẩn hợp kim và ngưỡng đo lường
|
Kích thước kỹ thuật |
Đặc điểm sản xuất |
Tiêu chuẩn & dụng cụ đo lường |
|
Lớp vật liệu |
AL7075-T6, AL6061-T6, AL6082-T6, Ti-6Al-4V |
Nguyên liệu thô trực tiếp MTR, ASTM B221 |
|
Khả năng gia công |
5-Trục quay-Trung tâm phay, máy tiện CNC tốc độ cao |
Tiêu chuẩn chính xác DIN ISO 2768-mK |
|
Phong bì động cơ được hỗ trợ |
Stator 14xx, 18xx, 22xx, 23xx, 28xx, 31xx, 40xx |
Tương thích với trục 3.0mm, 4.0mm, 5.0mm |
|
Dung sai lỗ khoan quan trọng |
Lỗ khoan vòng bi: ± 0,005mm; Tính năng OD: ± 0,010mm |
Máy đo khí phản lực đa-, Zeiss Contura CMM |
|
Dung sai hình học |
Độ đồng tâm Nhỏ hơn hoặc bằng 0,010mm, Tổng độ đảo hướng tâm Nhỏ hơn hoặc bằng 0,010mm |
Đồng hồ đo quay số Formtester siêu chính xác- |
|
Độ dày tường tối thiểu |
0,80mm (0,031 in) trên váy chuông mỏng{2}} |
Máy chiếu hồ sơ quang học có độ phóng đại cao- |
|
Độ nhám bề mặt |
Túi ổ bi bên trong: Ra 0,4 µm; Cấu hình: Ra 0,8 µm |
Máy đo độ nhám bề mặt Mitutoyo |
|
Xếp hạng cân bằng động |
ISO 1940-1 Lớp G1.0 @ 30.000 đến 50.000 vòng/phút |
Bộ cân bằng động vi mô đa mặt phẳng |
|
Gia cố dây buộc |
lỗ ren M2, M3, M4; Miếng lót Helicoil được-cài đặt sẵn |
Đi/Không-Đồng hồ đo ren đi (Lớp 6H/2B) |
|
Xử lý bề mặt |
MIL-A-8625 Anodize loại II, lớp phủ cứng loại III |
Eddy-Máy đo độ phủ hiện tại (giới hạn ±2,0µm) |
|
Thời gian dẫn |
Nguyên mẫu: 4 ngày làm việc; Sản xuất: 7–12 ngày |
Kiểm tra bài viết đầu tiên đầy đủ AS9102 (FAI) |
|
Khối lượng chạy sản xuất |
1 đơn vị để thử nghiệm nguyên mẫu lên tới 100,{2}} đơn vị |
Khay xuất tế bào bảo vệ nhiều lớp |
Cơ sở vật chất của chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặtgia công nhôm cấp hàng không vũ trụ-hướng dẫn, đảm bảo độ bền kéo được xác minh trong mỗi lần sản xuất.

Gốc-Nguyên nhân Giải pháp kỹ thuật & Kiểm soát quy trình
Các sửa đổi gia công thực tế bắt nguồn từ dữ liệu-thử nghiệm tác động và độ lệch động cao
Trường hợp 1: Giảm thiểu ứng suất dư-Gia công ứng suất dư trên tường mỏng-Chuông cánh quạt AL7075
· Chế độ lỗi được xác định:Gia công chuông động cơ 2306 xuống độ dày vỏ 0,80mm trong một trình tự cắt liên tục duy nhất ứng suất dư tập trung trong hợp kim. Sau 14 ngày bảo quản ở nhiệt độ phòng-, phần váy mỏng đã có độ lệch hình tròn 0,030 mm-của-hình tròn. Sự thay đổi này đã làm giảm khả năng cân bằng động từ ISO G1.5 xuống G3.0, gây ra hiện tượng rung tần số cao và biến dạng cảm biến máy ảnh trong khi bay.
· Tiêu chuẩn khắc phục kỹ thuật:Chúng tôi đã thiết lập mộtGiao thức giảm bớt ba-Căng thẳng giai đoạn{1}}: tiện thô, tiếp theo là ngâm-ứng suất nhiệt độ{1}}cao, bán{2}}hoàn thiện, lão hóa nhân tạo ở nhiệt độ thấp-thứ cấp và hoàn thiện cuối cùng-. Mỗi lô đều trải qua giai đoạn ổn định nhiệt độ phòng-bắt buộc trong 7 ngày-ngày, sau đó là kiểm tra độ tròn CMM thứ cấp. Độ lệch độ tròn dài hạn vẫn nằm trong khoảng 0,005mm.
Trường hợp 2: Ngăn chặn dây buộc đế bị kéo ra-trong các vụ va chạm mạnh
· Chế độ lỗi được xác định:Ren trong M3 trực tiếp được gắn vào đế stator bằng nhôm 6061-T6 cho thấy hiện tượng cắt ren định kỳ sau 8 đến 10 chu kỳ thử nghiệm va đập ở tốc độ cao.
· Tiêu chuẩn khắc phục kỹ thuật:Chúng tôi đã tiêu chuẩn hóa-Tấm chèn ren bằng thép không gỉ Helicoil 304 được cài đặt sẵntrên tất cả các đế stator tự do và{0}}có tác động cao. Hình dạng lỗ, độ sâu ren và độ dày của chu vi bản thân đã được-thiết kế lại bằng cách sử dụng phân tích ứng suất phần tử hữu hạn. Bản nâng cấp này đã tăng khả năng chống kéo -chỉ lên hơn 500% trong khi vẫn giữ tỷ lệ tước chỉ liên quan đến tác động-dưới 3%.
Trường hợp 3: Loại bỏ sự mất cân bằng động do sai lệch lớp Anodizing gây ra
· Chế độ lỗi được xác định:Quá trình cân bằng động được tiến hành trước khi anod hóa màu đã dẫn đến độ lệch cân bằng-RPM cao. Bởi vì chuông động cơ vi mô chỉ nặng từ 8 đến 15 gam, nên lớp phủ oxit anốt chênh lệch 5 µm giữa nắp trên và viền dưới đã làm dịch chuyển trọng tâm quay.
· Tiêu chuẩn khắc phục kỹ thuật:Chúng tôi đã cập nhật trình tự thànhĐăng-Quy trình hiệu chỉnh động Anodizing. Chuông trải qua quá trình tiện thô, hoàn thiện bán{1}}và hoàn thiệndịch vụ anodizing và hoàn thiện bề mặttrước khi gia công cổ trục ổ trục cuối cùng và cắt tỉa cân bằng động. Phương sai độ dày lớp phủ được giữ ở mức Nhỏ hơn hoặc bằng 2,0 µm, đảm bảo tuân thủ tuyệt đối ISO G1.0 trên các sản phẩm hoàn thiện.
Các kỹ sư xác nhận cấu trúc động cơ mới có thể sử dụngdịch vụ tạo mẫu CNC nhanh chóngđể thử nghiệm các tiêu chuẩn giảm bớt căng thẳng này-trực tiếp trên khung máy bay nguyên mẫu.

So sánh kỹ thuật: Gia công CNC nguyên khối và đúc khuôn thông thường-
So sánh đặc tính kết cấu, luyện kim và cơ khí dành cho nhà thiết kế động cơ UAV
|
Thông số chức năng |
Tiện CNC 5 trục nguyên khối Dazao |
Khuôn thông thường-Đúc và dập |
|
Cân bằng động quay |
Đã xác minh ISO 1940-1 Lớp G1.0 |
Không ổn định (Thường là cấp G6.3 đến G16) |
|
Mật độ vật liệu & độ xốp |
Vô hiệu 100%-Phôi thanh rèn miễn phí |
Độ xốp bên trong, tạp chất xỉ, lỗ rỗng-vi mô |
|
Độ bền kéo kết cấu |
AL7075-T6 Năng suất: ~503 MPa |
Nhôm đúc giòn: 180 đến 240 MPa |
|
Độ dày của tường đồng đều |
Cấu hình được kiểm soát 0,80mm ± 0,010mm |
Inconsistent Wall Sections (>Tối thiểu 1,50mm) |
|
Đầu tư & thiết lập dụng cụ |
Không mất phí dụng cụ cứng, thiết lập DFM trong 4 ngày |
Khuôn đúc từ $3,500 đến $8,500, thời gian thực hiện 35 ngày |
|
Khả năng chống tước sợi |
Chủ đề thép không gỉ gia cố Helicoil |
Sợi nhôm đúc thô dễ bị tước |

Đặc tính vật liệu & Hướng dẫn lựa chọn hình học
Nguyên tắc kết hợp thành phần dựa trên lực cản khí động học, ngân sách khối lượng và hồ sơ tác động động học
1. Lựa chọn nguyên liệu thô
· AL6061-T6 (Cường độ chảy: ~276 MPa):Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho máy đa năng thương mại, máy bay không người lái khảo sát và nền tảng điện ảnh. Cung cấp các đặc tính anodizing đồng đều và tản nhiệt cao.
· AL7075-T6 (Cường độ chảy: ~503 MPa):Được khuyên dùng cho các ứng dụng đua xe và tự do yêu cầu khả năng chống biến dạng chuông tối đa khi đập vào cổng.
2. Hình học thành phần kết cấu
· Chuông động cơ rôto:Được gia công-chính xác với các lỗ thông hơi làm mát hướng tâm hoặc các mặt có bậc kéo-kéo thấp. Các bậc giữ nam châm và ổ đỡ được xoay theo một trình tự để loại bỏ các khe hở không khí-có từ thông không đồng đều.
· Đế động cơ Stator:Được gia công với các- giằng chéo cấu trúc, các kênh dẫn dây- xuyên qua và các kiểu lắp 12x12mm, 16x16mm hoặc 19x19mm tiêu chuẩn.

Quy trình đảm bảo chất lượng và đo lường
Quy trình xác minh nhiều chiều, cân bằng động và truy xuất nguồn gốc vật liệu ở nhiều giai đoạn
· Xác minh nguyên liệu đầu vào:Phương pháp quang phổ phát xạ quang học để xác minh thành phần hóa học cùng với việc phát hiện khuyết tật bằng siêu âm nhằm đảm bảo tính toàn vẹn của phôi theo tiêu chuẩn ASTM B221.
· Trong-Kiểm tra kích thước quy trình:Các vòng bi quan trọng và đường kính trục điều khiển căn chỉnh stato được giám sát liên tục thông qua đồng hồ đo nút khí đã hiệu chỉnh với độ phân giải 0,001mm.
· Tuân thủ CMM GD&T:Máy đo tọa độ tự động xác minh độ đảo, độ vuông góc và vị trí thực dựa trên bản vẽ kỹ thuật 2D.
· Cân bằng động tốc độ cao-:Những chiếc chuông hoàn thiện trải qua hai-cân bằng động mặt phẳng với tốc độ lên tới 50.000 vòng/phút, đạt tiêu chuẩn cân bằng ISO 1940-1 Cấp G1.0.
· Đo lường & độ cứng bề mặt:Máy kiểm tra độ cứng-vi mô và thiết bị đo dòng điện xoáy-xác minh rằng độ sâu của lớp anodizing vẫn nằm trong giới hạn ±2,0µm được nhắm mục tiêu.
Lĩnh vực ứng dụng & Môi trường hoạt động
Các bộ phận đẩy chính xác hỗ trợ việc triển khai robot và hàng không vũ trụ theo yêu cầu

Động cơ đẩy Drone tự do và đua xe FPV
Vỏ rô-to siêu nhẹ có khả năng hoạt động liên tục ở tốc độ 45.000 vòng/phút mà không làm suy giảm cân bằng động.

Quay phim hạng nặng-Máy nâng đa năng
Đế stato có độ rung thấp và vỏ động cơ cân bằng giúp loại bỏ các hiện tượng giả tạo do máy ảnh gây ra do rung.

Tổ hợp UAV công nghiệp & chiến thuật
Thời tiết-kíndịch vụ gia công cnc vỏ động cơ uavcác bộ phận được thiết kế để có thời gian bay hoạt động kéo dài.

Thiết bị truyền động khớp robot & Gimbal
Nhỏ gọnGia công CNC 5 trục cho vỏ động cơ robotnền tảng được thiết kế để căn chỉnh servo nhiều{0}}trục.

-Sức đẩy siêu nhỏ không chổi than
Chuyênbộ phận tiện micro cnc dung sai caocho các UAV nhỏ gọn và các tổ hợp theo dõi quang học chuyên dụng.

Bảo trì máy bay không người lái hậu mãi
Phù hợp trực tiếpchuông thay thế động cơ máy bay không người lái fpv tùy chỉnhcác thành phần phù hợp với giao diện cơ khí chính xác của nhà máy.
Nhận báo giá cho Vỏ động cơ máy bay không người lái bằng nhôm được gia công CNC
Câu hỏi thường gặp

01.Làm cách nào để ngăn video có tốc độ rung-RPM cao và thạch Jello trong chuông động cơ máy bay không người lái?
02.Tại sao chuông mô tơ nhôm 7075 chống va chạm tốt hơn 6061 hoặc vỏ đúc?
03.Làm thế nào để bạn ngăn chặn tình trạng tuột ren vít gắn động cơ trên đế nhôm?
04.Làm thế nào để bạn đảm bảo khớp vòng bi chặt chẽ mà không bị lệch trục hoặc độ dốc dọc trục?
05.Liệu anodizing màu có thể làm mất đi sự cân bằng động của chuông động cơ nhẹ không?
06.Thời gian thực hiện điển hình cho các nguyên mẫu động cơ máy bay không người lái tùy chỉnh là bao lâu?
Tăng tốc sản xuất động cơ máy bay không người lái của bạn với Dazao Precision Engineering
Gửi bản vẽ CAD 2D và 3D (STEP, IGES hoặc DXF) của bạn tới bộ phận kỹ thuật của chúng tôi.
Nhận đánh giá khách quan về khả năng sản xuất DFM, phân tích xếp chồng dung sai{0}}và báo giá sản xuất minh bạch trong vòng 24 giờ.
Liên hệ với chúng tôi
Chú phổ biến: gia công cnc Vỏ động cơ nhôm FPV, chuông động cơ nhôm FPV 7075, bộ phận CNC chính xác cho động cơ không chổi than, linh kiện gia công cnc nhôm tường mỏng, vỏ động cơ máy bay không người lái


