Nhà sản xuất phụ tùng dụng cụ bằng gỗ CNC 5 trục
Kỹ thuật tạo ra hiệu suất âm thanh có độ trung thực cao-thông qua điều khiển số 5 trục tiên tiến.
Các tính năng kỹ thuật cốt lõi:
Dung sai ± 0,02mm:Giao diện được xử lý chính xác-để lắp ráp khoảng cách bằng không-.
Phay thiết lập-đơn:Gia công 5 trục đảm bảo không có lỗi định vị tích lũy.
Quản lý căng thẳng:Các rãnh giảm ứng suất CNC-tích hợp giúp ngăn ngừa cong vênh.
Hiệu chuẩn độ ẩm:MC vật liệu cơ bản được điều chỉnh ở mức 6%–10% theo khí hậu đích.
Vật liệu được chứng nhận:Gỗ gụ, gỗ phong, gỗ hồng mộc và gỗ trăn tuân thủ FSC.
Tính nhất quán về âm thanh:Buồng giảm chấn được phay CNC- cho độ đồng đều cộng hưởng ±0,5dB.
Tạo nguyên mẫu nhanh:Thời gian thực hiện từ 3–5 ngày đối với các mẫu được lập trình/scan 3D.

Dịch vụ gia công gỗ CNC chuyên nghiệp cho ngành công nghiệp âm nhạc
Kết hợp việc lựa chọn tonewood truyền thống với độ chính xác gia công-của ngành hàng không vũ trụ.
Xiamen Dazao cung cấp khả năng sản xuất-có độ chính xác cao cho các bộ phận của nhạc cụ bằng gỗ, bao gồm thân, cần đàn và phần cứng của đàn ukulele. Không giống như các cửa hàng chế biến gỗ truyền thống, chúng tôi sử dụngTrung tâm gia công CNC 5 trụcđể thực hiện các hình học bên trong phức tạp và buồng âm thanh trong một thao tác duy nhất. Phương pháp này loại bỏ tình trạng mất ổn định về cấu trúc và sai lệch kích thước thường gặp trong quá trình xử lý thủ công nhiều{1}}thiết lập.
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi tập trung vào việc giải quyết ba điểm yếu chính của chuỗi cung ứng thiết bị: biến dạng xuyên đại dương, sự không nhất quán về âm thanh trong sản xuất hàng loạt và sai lệch lắp ráp thông qua quy trình chuyên nghiệp.Gia Công Gỗ CNC.

Giải pháp kỹ thuật thực tế và giải quyết vấn đề sản xuất
Bài học rút ra từ các đơn hàng xuất khẩu quy mô lớn-để đảm bảo sự ổn định cho sản phẩm của bạn.
· Bồi thường căng thẳng môi trường (Bắc Mỹ):Sau khi 18% trong số 1.200-đơn hàng cổ gỗ phong bị cong vênh một bên do độ ẩm thấp do HVAC-gây ra, chúng tôi đã phát triển giao thức "Rãnh giảm căng thẳng ẩn"{6}}. Bằng cách phay các đường dẫn không nhìn thấy được, chúng tôi phá vỡ sức căng bên trong của hạt, giảm tốc độ biến dạng xuống<0.4%.
·Tính đồng nhất cộng hưởng âm thanh (Châu Âu):Một khách hàng đã báo cáo sự chênh lệch 4dB trong cộng hưởng dải{1}}trung bình trên 800 thân gỗ gụ. Cuộc điều tra đã phát hiện ra điều này là do lỗi-thiết lập kép. Chúng tôi đã chuyển sang-thiết lập phay 5 trục đơn cho tất cả các khoang giảm chấn bên trong, đạt được độ nhất quán ±0,5dB.
·Tối ưu hóa căn chỉnh lắp ráp (Úc):Các lỗi tích lũy 0,12 mm ở các khớp nối cổ đàn ukulele-đến-cơ thể dẫn đến tỷ lệ làm lại 27%. Chúng tôi thiết kế tùy chỉnhKiểm tra kích thước CMMcác thiết bị cố định để gia công đồng thời tất cả các bề mặt tiếp xúc, khóa dung sai đến ±0,02mm khi-lắp ráp thả rơi.

Quy trình phay CNC chuyên dụng để tăng cường độ ổn định kết cấu
Các kỹ thuật độc quyền được phát triển để loại bỏ sự biến dạng và độ lệch âm thanh.
1.Điểm đến-Hiệu chỉnh độ ẩm cụ thể:Chúng tôi hiệu chỉnh độ ẩm dựa trên khí hậu của thị trường mục tiêu (ví dụ: khô-lạnh đối với Bắc Âu so với nóng-ẩm đối với Đông Nam Á) để đảm bảo sự ổn định khi đến nơi.
2.Xử lý cổ trạm-đơn:Bán kính phím đàn, khe phím đàn và gót gắn được gia công trong một chu trình CNC liên tục. Điều này ngăn ngừa hiệu ứng "xoắn" thường gặp khi các chi tiết này được phay riêng biệt.
3. Buồng giảm chấn hạn chế CNC:Thay vì các dải giảm chấn thủ công, chúng tôi phay-các rãnh định hình khớp trực tiếp vào thân xe. Những thanh giảm chấn tích hợp trong nhà này sẽ không bị bong ra trong quá trình vận chuyển, giảm 38% các đỉnh cộng hưởng không mong muốn.

Thông số kỹ thuật và cấp vật liệu để sản xuất dụng cụ
Thông số kỹ thuật chính xác đáp ứng nhu cầu của các thợ làm đàn và thương hiệu chuyên nghiệp.
|
tham số |
Thông số kỹ thuật/Khả năng |
|
Độ chính xác gia công |
Kích thước: ± 0,02mm; Độ sâu khe phím đàn: ± 0,01mm |
|
Vật liệu tiêu âm |
Gỗ gụ, cây phong, gỗ cẩm lai, gỗ alder, tần bì đầm lầy, gỗ mun |
|
Độ ẩm (MC) |
Đã hiệu chỉnh 6%–10% (Nhắm mục tiêu theo khu vực: NA, EU, SEA, AU) |
|
Phong bì gia công tối đa |
1200mm x 600mm x 200mm |
|
Độ nhám bề mặt |
Ra 0,8 đến Ra 1,6 (Trước khi chà nhám lần cuối) |
|
Các loại khớp |
Các giao diện Bu-lông CNC-trên, Đặt-cổ, Cổ-xuyên qua-cơ thể |
|
Sự tuân thủ |
Được chứng nhận FSC, Tuân thủ gỗ CITES, CE |
|
Thời gian dẫn |
10–12 ngày (Tiêu chuẩn); 15–20 ngày (Khối lượng cao) |
Nhận báo giá cho các bộ phận nhạc cụ bằng gỗ
Câu hỏi thường gặp

01. Bạn có thể đảo ngược các bộ phận của đàn guitar từ một mẫu vật lý hiện có không?
02. Làm thế nào để ngăn chặn các bộ phận bằng gỗ cứng bị nứt ở vùng khí hậu khô?
03. Số lượng đặt hàng tối thiểu để sản xuất các bộ phận dụng cụ là bao nhiêu?
04. Nguồn gỗ của bạn có tuân thủ luật môi trường quốc tế không?
05. Bạn có cung cấp các dịch vụ hoàn thiện như nitrocellulose hoặc sơn mài poly không?
06. Làm thế nào để bạn đảm bảo các khe phím đàn nhất quán trên một lô 1.000 cần đàn?
Tối ưu hóa chuỗi cung ứng thiết bị của bạn ngay hôm nay.
Tải lên các tệp CAD 2D/3D của bạn (STEP, IGS hoặc SolidWorks) để xem xét DFM (Thiết kế cho Sản xuất) toàn diện.
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ cung cấp báo giá kỹ thuật và phản hồi tối ưu hóa cấu trúc âm thanh trong vòng 24 giờ.
Liên hệ với chúng tôi
Chú phổ biến: Bộ phận nhạc cụ bằng gỗ, thân đàn guitar CNC, cổ đàn guitar gia công, linh kiện gỗ chính xác, sản xuất bộ phận nhạc cụ.


