Mô tả

Gửi yêu cầu

Gia công CNC Nhà sản xuất vỏ loa bằng gỗ tùy chỉnh

Kỹ thuật chế tạo gỗ có độ chính xác cao-cho hiệu suất âm thanh không bị cộng hưởng-.

Các tính năng kỹ thuật cốt lõi:

Sức chịu đựng:Điều khiển chính xác ±0,05mm để lắp trình điều khiển-phù hợp với mặt phẳng.

Âm học:Thanh giằng bên trong được tối ưu hóa-của FEA giúp giảm 90% sóng đứng.

độ cứng:Các khớp mộng và mộng được gia công bằng CNC-tăng độ cứng thêm 30%.

Nguyên vật liệu:Chọn các tùy chọn gỗ MDF, Gỗ óc chó và Gỗ anh đào mật độ cao.

Gia công:Phay 5 trục đồng thời cho các hình dạng bên trong phức tạp.

Wood Speakers

Khả năng gia công gỗ tiên tiến cho âm thanh chuyên nghiệp

Sử dụng phay 5 trục để tạo ra âm lượng bên trong phức tạp và hoàn thiện âm thanh.Cơ sở sản xuất của chúng tôi sử dụng đồng thờiPhay CNC 5 trụcđể thực hiện các hình học bên trong phức tạp nhằm loại bỏ sóng dừng. Bằng cách thay thế các chốt cơ học truyền thống bằng các khớp nối mộng và mộng được phay- bằng CNC, chúng tôi đã tăng độ cứng của vỏ lên 30%. Tính toàn vẹn về cấu trúc này đảm bảo không rò rỉ không khí và giảm thiểu cộng hưởng tủ ký sinh ngay cả ở SPL (Mức áp suất âm thanh) cao.

FEA-Tích hợp giằng bên trong theo hướng

Chúng tôi tích hợp dữ liệu Phân tích phần tử hữu hạn trực tiếp vào đường chạy dao CNC để đặt các phần gia cố bên trong ở nơi chúng có hiệu quả nhất trong việc triệt tiêu độ rung của bảng.

Giao diện gắn trình điều khiển có độ chính xác cao-

Các phần cắt của trình điều khiển gắn phẳng-được giữ ở mức dung sai ±0,05 mm, đảm bảo độ kín khí hoàn hảo mà không cần đến các miếng đệm hóa học quá mức.

Bluetooth Speaker Box

Thông số kỹ thuật và tiêu chuẩn vật liệu

Chúng tôi duy trì quy trình lựa chọn vật liệu được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo tính nhất quán về âm thanh trong các hoạt động sản xuất lớn.

Thông số kỹ thuật	Yêu cầu kỹ thuật
Quá trình gia công	Phay CNC 3 trục / 5 trục
Tùy chọn vật liệu	MDF mật độ-cao, gỗ óc chó đen nguyên khối, gỗ anh đào, gỗ bạch dương
Dung sai kích thước	± 0,05mm
Độ ẩm	6% - 8% (Xử lý bằng lò chân không)
Độ nhám bề mặt	Ra 0,8 đến Ra 1,6 (Trước{2}}kết thúc)
MOQ tiêu chuẩn	100 đơn vị

Speaker Cabinet

Quy trình kiểm tra và đảm bảo chất lượng kết cấu

Các giao thức thử nghiệm nghiêm ngặt đảm bảo-sự ổn định lâu dài về cấu trúc và âm thanh.Mỗi lô tuân theo một tài liệutiêu chuẩn kiểm tra chất lượngđể ngăn chặn sự cố tại hiện trường.

1. Kiểm tra tỷ trọng kế:Xác minh 100% độ ẩm của gỗ trước khi gia công CNC.Kiểm toán theo chiều 2.CMM:Kiểm tra quan trọng việc sắp xếp các lỗ lắp và thể tích buồng bên trong.3.Kiểm tra căng thẳng âm thanh:Thử nghiệm mẫu trong buồng không phản xạ để xác nhận sự liên kết tần số cộng hưởng với mục tiêu thiết kế.4. Mô phỏng môi trường:Chu kỳ-độ ẩm và nhiệt độ cao để đảm bảo độ bền của lớp hoàn thiện.

MDF Speaker Box

Lĩnh vực ứng dụng hệ thống âm thanh chuyên dụng

Vỏ được gia công-chính xác của chúng tôi được triển khai trong những môi trường âm thanh đòi hỏi khắt khe nhất:

Giám sát chuyên nghiệp

Không có-vách ngăn nhiễu xạ dành cho màn hình studio trường-gần.

Âm thanh buổi hòa nhạc

Vỏ gỗ dán bạch dương hạng nặng- dành cho hệ thống line array.

Người đam mê âm thanh nổi-cao cấp

Tủ gỗ nguyên khối có lớp hoàn thiện-được chà xát bằng tay sang trọng.

Âm thanh kiến trúc

Hộp-vừa chính xác trong-tường và trong hộp gỗ-trần-.

Tích hợp ô tô

Vách ngăn phụ bằng gỗ MDF-có đường viền{1}}tùy chỉnh dành cho cốp xe.

Âm thanh thông minh sang trọng

Vỏ gỗ độc đáo dành cho hệ thống loa không dây cao cấp.

Khuếch đại nhạc cụ

Vỏ được thiết kế-chính xác dành cho bộ khuếch đại ống và tủ ghi-ta có độ khuếch đại-cao.

Giải trí biển

Vỏ được gia công-CNC-ổn định độ ẩm dành cho bộ âm thanh du thuyền sang trọng.

Nhận báo giá Vỏ loa bằng gỗ

Câu hỏi thường gặp

01. Độ ổn định về kích thước của gỗ được duy trì như thế nào trong quá trình vận chuyển toàn cầu?

Chúng tôi sử dụng quy trình sấy khô chân không-để khóa độ ẩm ở mức 6-8%. Điều này giúp gỗ không bị cong vênh hoặc nứt khi độ ẩm thay đổi nhanh chóng khi vận chuyển đường biển.

02.Bạn có thể gia công mê cung đường truyền nội bộ không?

Đúng. Khả năng CNC 5{2}}trục của chúng tôi cho phép gia công các đường dẫn bên trong có thành-mịn, liên tục, cần thiết cho việc mở rộng tần số thấp trong thiết kế đường truyền.

03. Thời gian thực hiện một nguyên mẫu vật lý là bao lâu?

Quá trình tạo mẫu nhanh được hoàn thành trong vòng 7 ngày sau khi-CAD được phê duyệt. Điều này bao gồm gia công CNC đầy đủ và hàn kín bề mặt cơ bản để đánh giá âm thanh.

04. Vật liệu có phù hợp với quy định về môi trường không?

Tất cả gỗ MDF và gỗ đặc đều đáp ứng các yêu cầu của CARB Giai đoạn 2 và REACH. Chúng tôi cung cấp chứng nhận vật liệu đầy đủ cho mỗi lần sản xuất OEM.

05. Bạn có hỗ trợ sửa đổi phần cắt bỏ trình điều khiển tùy chỉnh trong quá trình sản xuất- không?

Là một cơ sở dựa trên CNC,{0}}chúng tôi có thể điều chỉnh đường chạy dao cho các lần lặp trình điều khiển khác nhau mà không cần khuôn hoặc công cụ mới đắt tiền, mang lại tính linh hoạt cao cho các thiết kế đang phát triển.

06. Phản hồi DFM có được cung cấp để tối ưu hóa âm thanh không?

Các kỹ sư của chúng tôi xem xét từng bản vẽ về khả năng sản xuất và rủi ro về âm thanh, đề xuất các điều chỉnh thanh giằng hoặc gia cố mối nối để cải thiện năng suất và chất lượng âm thanh cuối cùng.

Yêu cầu phản hồi DFM kỹ thuật
Gửi tệp CAD 2D/3D (STEP, IGS hoặc PDF) của bạn để được đánh giá kỹ thuật toàn diện.

Nhóm của chúng tôi cung cấp báo giá chi tiết và đề xuất tối ưu hóa cấu trúc trong vòng 24 giờ để đẩy nhanh tiến độ sản xuất của bạn.

Liên hệ với chúng tôi