Đúc chết, như một quá trình đúc kim loại, có thể được chia thành các loại chính sau theo đặc điểm kỹ thuật và kịch bản ứng dụng:
Quá trình đúc chết truyền thống
Đây là phương pháp đúc chết cơ bản nhất, sử dụng áp suất cao để bơm kim loại nóng chảy vào khoang khuôn ở tốc độ cao và làm mát nó dưới áp suất. Nó được đặc trưng bởi hiệu quả sản xuất cao và độ chính xác chiều cao của đúc, nhưng rất dễ dàng để tạo ra các khuyết tật như lỗ chân lông.
Quá trình đúc chết không xốp
Đây là một quá trình cải tiến của đúc chết truyền thống. Bằng cách tối ưu hóa các thông số quá trình và thiết kế khuôn, nó làm giảm các khiếm khuyết lỗ rỗng trong việc đúc và cải thiện mật độ và tính chất cơ học của vật đúc.
Quá trình tiêm trực tiếp
Nó chủ yếu được sử dụng để xử lý kim loại như kẽm. Nó làm giảm chất thải và cải thiện tỷ lệ năng suất bằng cách tiêm trực tiếp. Quá trình này có những lợi thế đáng kể trong việc cải thiện việc sử dụng vật liệu và giảm chi phí.
Tốc độ chính xác và công nghệ đúc chết mật độ
Được phát minh bởi General Dynamics, nó càng cải thiện hơn nữa độ chính xác và chất lượng bề mặt của việc đúc bằng cách kiểm soát chính xác áp lực và tốc độ trong quá trình đúc chết. Công nghệ này đặc biệt phù hợp cho việc sản xuất các bộ phận có yêu cầu chính xác cao.
Semi-Solid Die đúc
Đây là một quá trình đúc chết mới sử dụng bùn kim loại bán rắn để đúc chết, có thể làm giảm hiệu quả các khiếm khuyết đúc và cải thiện các tính chất cơ học và chất lượng bề mặt của đúc. Quá trình này có triển vọng ứng dụng rộng rãi trong việc sản xuất đúc hợp kim hiệu suất cao.
