Trong-việc mua sắm các bộ phận CNC có độ chính xác cao, Trong nhiều RFQ CNC, các nhà cung cấp vẫn được so sánh gần như hoàn toàn về đơn giá và thời gian giao hàng. Cuộc thảo luận kỹ thuật thường chỉ bắt đầu sau khi PO đã được đặt. Nhưng nhiều dự án thất bại đều bắt nguồn từ thói quen này. Khoảng cách về giá có vẻ rõ ràng, nhà cung cấp rẻ nhất nhận được đơn đặt hàng, và sau đó mặt hàng đầu tiên thất bại hai lần liên tiếp. Vào thời điểm bắt đầu sản xuất hàng loạt, sự lệch chiều đã đẩy dự án chậm tiến độ nhiều tuần. Đây không phải là một câu chuyện riêng lẻ - mà là kết quả điển hình của việc mua sắm giao dịch khi áp dụng cho các bộ phận gia công CNC có độ chính xác cao-.
Sự khác biệt thực sự hiếm khi nằm ở danh sách thiết bị. Tìm hiểu thêm về chúng tôigia công CNC chính xáckhả năng và cách chúng tôi hỗ trợ việc sản xuất các bộ phận tùy chỉnh phức tạp. Đó là mức độ tham gia của nhà cung cấp vào dự án. Câu hỏi không phải là một hội thảo có thể cắt bao nhiêu loại bộ phận mà là ai có thể giữ nguyên mục đích của quy trình và chất lượng nhất quán trong toàn bộ chu trình dự án - từ đánh giá DFM cho đến kiểm tra cuối cùng. Một nhà cung cấp chỉ cần nhận bản vẽ, lập trình đường chạy dao và vận chuyển bất cứ thứ gì ra khỏi máy là đang thực hiện một giao dịch. Nhà cung cấp đánh dấu nguy cơ biến dạng-tường mỏng tiềm ẩn trước lần cắt đầu tiên, người kiểm soát các thông số hoàn thiện trong-và có thể theo dõi mọi hồ sơ kiểm tra trở lại lô nguyên liệu thô - được tích hợp.
Đây là logic hoạt độngCông ty TNHH Máy móc Hạ Môn Dazaođã xây dựng được hơn 25 năm. Được thành lập vào năm 2000 và được chứng nhận theo cả ISO9001:2015 và IATF16949:2016, công ty cung cấp-một điểm dừng sản xuất các bộ phận tùy chỉnh cho khách hàng về ô tô, hàng không vũ trụ, thiết bị y tế, năng lượng mới và robot.
Tại sao báo giá gia công CNC thấp nhất thường thất bại?
Tìm nguồn cung ứng giao dịch hoạt động tốt cho các mặt hàng trong danh mục tiêu chuẩn. Đối với các bộ phận có-độ chính xác cao, ba vấn đề xuất hiện lặp đi lặp lại.
Thiếu đầu vào DFM trước khi sản xuất
Các nhà cung cấp cắt theo bản vẽ mà không hiểu bộ phận đó lắp ráp như thế nào. Phần nhôm có thành mỏng có thể được kiểm tra kích thước ngay sau khi gia công, sau đó biến dạng nhẹ sau khi anod hóa hoặc vận chuyển. Về mặt kỹ thuật, dung sai bản vẽ đã đạt được nhưng bộ phận vẫn bị lỗi trong quá trình lắp ráp.
Quá trình hoàn thiện bề mặt không được kiểm soát
Anodizing, mạ và các bước tương tự được phân lớp cho các nhà thầu phụ và người mua sẽ mất khả năng hiển thị về độ dày màng, sự thay đổi màu sắc và dữ liệu bám dính. Tính nhất quán của các lô-đến{2}} lô trở thành phỏng đoán và các vấn đề xuất hiện thường xuyên nhất trên các bề mặt mỹ phẩm và lớp phủ chức năng - chính xác ở nơi mà khách hàng cuối nhận thấy chúng đầu tiên. Khi xưởng mạ là một thực thể riêng biệt không có liên quan gì đến kết quả gia công thì sẽ không có vòng phản hồi. Một bộ phận đã được gia công theo thông số kỹ thuật nhưng độ hoàn thiện kém vẫn là bộ phận bị loại bỏ.
Vấn đề về chất lượng được phát hiện quá muộn
Khi việc kiểm tra chỉ diễn ra khi giao hàng thì không có biện pháp kiểm soát quy trình thực sự nào. Đối với các bộ phận thiết bị y tế và hàng không vũ trụ, vào thời điểm xác định được lỗi, toàn bộ lô đã được sản xuất. Chi phí làm lại vượt xa rất nhiều so với chi phí ngăn chặn ngay từ đầu. Và trong một số trường hợp - đặc biệt là với titan hoặc hợp kim đặc biệt -, bản thân vật liệu không thể được làm lại, biến chất lượng thoát ra thành phế liệu hoàn toàn.
Nguyên nhân sâu xa ở đây không phải là do thiếu năng lực sản xuất ở Trung Quốc. Đó là sự thiếu hụt chiều sâu của chuỗi cung ứng. Giải quyết nó đòi hỏi một loại mối quan hệ nhà cung cấp khác.
DAZAO bắt đầu là nhà cung cấp dịch vụ gia công CNC vào năm 2000 và qua 25 năm làm việc trong lĩnh vực sản xuất các bộ phận tùy chỉnh, DAZAO đã dần dần xây dựng được một quy trình làm việc được kết nối bao gồm lập kế hoạch quy trình, gia công, hoàn thiện bề mặt và kiểm soát chất lượng. Đó không phải là một vị trí tiếp thị mà là một giải pháp thiết thực cho những vấn đề trên.
Điều gì làm cho một nhà cung cấp gia công CNC tích hợp trở nên khác biệt?
Máy móc và quy trình trong một thiết lập
Hình dạng chi tiết khác nhau tạo ra những ràng buộc gia công rất khác nhau. Cấu trúc-tường nhôm mỏng, khoang sâu và bề mặt-dạng tự do thường yêu cầu các cấu hình máy và chiến lược cố định khác nhau, đó là lý do tại sao DAZAO đã xây dựng một thiết lập hỗn hợp bao gồm các trung tâm gia công 3-trục đến 5{7}}trục và tiện kiểu Thụy Sĩ. Đối với hình học phức tạp và các bộ phận có nhiều bề mặt,Gia công CNC 5 trụccung cấp khả năng tiếp cận và độ chính xác tốt hơn.
Các dịch vụ gia công bao gồm phay CNC, tiện CNC và tiện chính xác kiểu Thụy Sĩ-với độ chính xác có thể đạt được xuống tới 0,01 mm. Các vật liệu có thể sử dụng được bao gồm hợp kim nhôm (6061, 7075), thép không gỉ (303, 304, 316L), hợp kim titan, hợp kim đồng, thép cacbon và nhựa kỹ thuật như POM, PEEK và nylon. Sự đa dạng về vật liệu rất quan trọng vì các dự án thực tế hiếm khi chỉ sử dụng một hợp kim - một tổ hợp rô-bốt thông thường có thể kết hợp khung kết cấu nhôm với trục thép không gỉ và ống lót POM, đồng thời việc tìm nguồn cung ứng cả ba từ một cơ sở sẽ loại bỏ một lớp phối hợp.
Tại sao CNC thường là lựa chọn mặc định cho các bộ phận chính xác?
Trong các dự án thực tế, điểm mạnh của gia công CNC thể hiện ở khả năng kiểm soát độ chính xác về chiều -, hoạt động của đường chạy dao và tốc độ phản hồi các bản sửa đổi thiết kế đều trực tiếp hơn so với hầu hết các quy trình tạo hình. Khi khách hàng thay đổi một tính năng vào chiều thứ Ba, CNC có thể có một bộ phận được sửa đổi trên bàn kiểm tra vào sáng thứ Tư, đây là điều mà quy trình đúc hoặc đúc đơn giản là không thể sánh được. Khả năng đáp ứng này không chỉ thuận tiện; đối với các ngành như robot và năng lượng mới nơi thiết kế phát triển nhanh chóng, đây thường là điều kiện tiên quyết.
Tạo nguyên mẫu nhanh: 3-5 ngày từ khi vẽ đến thành phần
Một bộ phận sản xuất mẫu chuyên dụng sẽ hoàn thành các nguyên mẫu nhanh chóng trong vòng 3 đến 5 ngày làm việc. Cùng một nhóm kỹ thuật xử lý nguyên mẫu sẽ tuân theo từng bộ phận cho đến sản xuất hàng loạt, do đó, các thông số quy trình không bị mất khi bàn giao - một điểm lỗi thường gặp khi tạo nguyên mẫu và sản xuất hoàn toàn ở các bộ phận khác nhau hoặc các công ty khác nhau. Mỗi khách hàng được chỉ định một người quản lý tài khoản-cho{6}}một người để hỗ trợ kỹ thuật và báo giá nhanh miễn phí. Đối với các khách hàng sử dụng năng lượng mới và robot, nơi mà chu kỳ lặp lại ngắn và việc xác nhận thiết kế cần diễn ra nhanh chóng. Đối với các dự án robot và năng lượng mới, điều này thường có nghĩa là các bản sửa đổi thiết kế có thể được thử nghiệm trước cuộc họp tiếp theo với nhà cung cấp thay vì chờ đợi một chu kỳ sản xuất khác.
Quá trình trải nghiệm được xây dựng theo thời gian
Phần lớn trải nghiệm này tồn tại ở những chi tiết không xuất hiện trên bản vẽ - trình tự cố định cho các bộ phận tường-mỏng hoặc cách quản lý biến dạng nhiệt khi khoan lỗ sâu. Biết thứ tự kẹp cụ thể giúp ngăn phần thành-nhôm 7075 không bị cong vênh hoặc cách quản lý nhiệt cắt khi khoan sâu-thép không gỉ 316L là loại kiến thức-mà nhà cung cấp giao dịch không thể sao chép nhanh chóng. Nó tích lũy từng dự án một, trên hàng nghìn bộ phận và hàng chục ngành công nghiệp. Đây chính là điểm khác biệt giữa một nhà cung cấp phụ tùng gia công CNC có độ chính xác cao{10}có chiều sâu thực sự với một nhà cung cấp chỉ sở hữu cùng một thương hiệu máy.
Ngoài gia công: Hoàn thiện bề mặt và kiểm soát chất lượng dưới một mái nhà
Khám phá của chúng tôiHoàn thiện bề mặt CNCcác tùy chọn bao gồm anodizing, mạ, đánh bóng và các giải pháp xử lý hậu kỳ khác.
Hoàn thiện bề mặt với khả năng truy xuất nguồn gốc
DAZAO cung cấp nhiều tùy chọn hoàn thiện:
· Anodizing (tiêu chuẩn và cứng), mạ điện (kẽm, niken, crom)
· Sơn tĩnh điện, phun cát, đánh răng, đánh bóng
· Thụ động, làm đen, khắc laser
Điểm khác biệt không phải là menu - hầu hết các cửa hàng đều có thể liệt kê các tùy chọn tương tự. Việc hoàn thiện ở đây được thực hiện dưới sự kiểm soát thông số, với cả quá trình kiểm tra đầu vào và đầu ra, do đó độ dày màng, màu sắc và độ bám dính luôn nhất quán giữa các lô. Đối với quá trình thụ động hóa trên các bộ phận tiếp xúc với thiết bị y tế hoặc thực phẩm,-trong đó các thông số quy trình cần phải được ghi lại chi tiết và mọi sai lệch được ghi lại, đây chính xác là lúc nhà cung cấp tích hợp tách mình ra khỏi người trung gian, người chỉ chuyển các bộ phận đến cửa hàng mạ bên ngoài và hy vọng điều tốt nhất.
Chứng nhận IATF 16949 thực sự có ý nghĩa gì trong thực tế?
Một hệ thống kiểm tra mạnh mẽ là điều cần thiết để duy trì tính nhất quán trong sản xuất CNC chính xác.
ISO9001:2015 là tiêu chuẩn cơ bản. IATF16949:2016 là một trong những tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt nhất trong chuỗi cung ứng ô tô và yêu cầu nhà cung cấp phải hoạt động với FMEA (phân tích hiệu ứng và chế độ lỗi), SPC (kiểm soát quy trình thống kê) và PPAP (quy trình phê duyệt bộ phận sản xuất) được nhúng trong công việc hàng ngày - không phải dưới dạng tài liệu nằm trong một thư mục mà là các công cụ thực sự chi phối cách đưa ra các quyết định sản xuất.
Trong thực tế, điều này chuyển thành một chuỗi - kiểm tra tài liệu đầu vào hoàn chỉnh, phê duyệt bài viết đầu tiên,-kiểm tra tuần tra trong quy trình và kiểm tra cuối cùng. Thiết bị kiểm tra bao gồm máy đo tọa độ CMM, máy chiếu, máy đo độ nhám bề mặt và máy đo độ cứng, với các báo cáo kiểm tra đầy đủ được phát hành khi cần thiết cho việc kiểm tra của khách hàng hoặc nộp theo quy định. Đối với người mua tìm nguồn cung ứng dịch vụ gia công CNC từ Trung Quốc, sự hiện diện của IATF16949 là một trong những tín hiệu rõ ràng nhất cho thấy nhà cung cấp đã chuyển từ hoạt động cấp xưởng-sang sản xuất có hệ thống.
Nơi tích hợp thường quan trọng nhất
Giá trị của sự tích hợp trở nên rõ ràng nhất trong các ngành có chi phí thất bại cao và khả năng chịu đựng sự không nhất quán thấp.
Truy xuất nguồn gốc-dự án nặng
Khi các chứng chỉ vật liệu, báo cáo kiểm tra và hồ sơ quy trình đều cần được liên kết với cùng một lô, các nhà cung cấp bị ngắt kết nối sẽ nhanh chóng trở nên khó quản lý. Điều này đặc biệt phổ biến ở các bộ phận titan và các cụm lắp ráp được quy định.
Các bộ phận quan trọng-về mặt thẩm mỹ
Các dự án có bề mặt thẩm mỹ được anot hóa thường gặp phải vấn đề về tính nhất quán giữa các nhà cung cấp gia công và hoàn thiện. Những thay đổi nhỏ về độ nổ hoặc độ dày màng sơn có thể không ảnh hưởng đến chức năng nhưng chúng ngay lập tức ảnh hưởng đến sự chấp nhận của khách hàng.
Tập hợp lặp lại-nhanh
Trong các dự án robot và năng lượng mới, các bản sửa đổi CAD đôi khi thay đổi hàng tuần. Khi việc tạo mẫu và sản xuất được xử lý bởi các nhà cung cấp khác nhau, các giả định về quy trình thường trôi đi trước khi thiết kế ổn định.
Tổ hợp nhiều{0}}vật liệu
Các cụm lắp ráp kết hợp cấu trúc nhôm, miếng đệm không gỉ, nhựa và các bộ phận được xử lý bề mặt{0}}có xu hướng để lộ khoảng cách giao tiếp rất nhanh. Ngay cả khi các bộ phận riêng lẻ nằm trong giới hạn dung sai, quá trình lắp ráp cuối cùng vẫn có thể bị lỗi do lỗi tích lũy-.
Trải nghiệm-liên ngành cũng phản hồi vào cơ sở dữ liệu quy trình, nâng cao khả năng của nhóm trong việc dự đoán các vấn đề trước khi chúng xuất hiện trong sản xuất. Ví dụ, một giải pháp được phát triển cho yêu cầu truy xuất nguồn gốc hàng không vũ trụ thường có thể áp dụng trực tiếp cho một dự án thiết bị y tế.
Làm thế nào để đánh giá một nhà cung cấp gia công CNC đáng tin cậy?
Đối với người mua so sánh các lựa chọn, ba câu hỏi thực tế sẽ lọc hầu hết tiếng ồn:
· Nhà cung cấp có tham gia trong DFM chứ không chỉ sau PO không?- Nhà cung cấp sẵn sàng gắn cờ các vấn đề trên bản vẽ trước khi báo giá sẽ giúp bạn giảm bớt được một vấn đề cần xử lý trong giai đoạn viết bài đầu tiên. Nếu phản hồi cho RFQ của bạn không gì khác ngoài giá cả và thời gian thực hiện, điều đó sẽ cho bạn biết điều gì đó về mức độ tham gia kỹ thuật mà bạn có thể mong đợi sau này.
· Việc tạo nguyên mẫu và sản xuất hàng loạt có được thực hiện bởi cùng một nhóm không? - Tính liên tục của nhóm kỹ thuật là yếu tố giúp các thông số quy trình không bị đổi mới ở giai đoạn sản xuất. Khi quá trình chuyển giao giữa nguyên mẫu và sản xuất liên quan đến một nhóm người mới diễn giải cùng một bản vẽ từ đầu, thì những bất ngờ về chiều gần như được đảm bảo.
· Có thể theo dõi dữ liệu chất lượng và hoàn thiện bề mặt không?- Nếu không thể tạo báo cáo về độ dày, độ cứng hoặc kích thước màng theo yêu cầu thì nhà cung cấp sẽ hoạt động với tư cách là người điều phối chứ không phải với tư cách là nhà sản xuất. Truy xuất nguồn gốc không phải là một điều xa xỉ - nó là bằng chứng tối thiểu cho thấy việc kiểm soát quy trình thực sự tồn tại.
Ba câu hỏi này cắt ngang danh sách thiết bị và tài liệu quảng cáo về năng lực nhanh hơn bất kỳ danh sách kiểm tra kiểm tra nào.
Phần kết luận
Trong sản xuất CNC, hầu hết các vấn đề về chuỗi cung ứng không đến từ chính quá trình gia công. Chúng đến từ sự phối hợp kém giữa các bước của quy trình.
Quy trình làm việc càng mất kết nối thì càng khó giữ kích thước, độ hoàn thiện và phân phối phù hợp khi quy mô sản xuất.
Nhóm kỹ thuật của DAZAO có thể tiến hành đánh giá nhanh khả năng sản xuất trên bản vẽ của bạn và thảo luận xem có đường dẫn quy trình nào tốt hơn cho các bộ phận bạn đang làm việc hay không.
Nếu bạn đang phải xử lý nhiều nhà cung cấp và theo đuổi sự phối hợp thì đó có thể là một tín hiệu đáng để-kiểm tra lại:https://www.dazaocncmachining.com/.
