Nghiên cứu điển hình về bánh công tác gia công CNC 5 trục

Việc tìm nguồn cung ứng cánh quạt và cánh quạt hàng không vũ trụ là một trở ngại kỹ thuật nghiêm trọng đối với các nhà quản lý chuỗi cung ứng. Tỷ lệ phế liệu cao và sự chậm trễ về thời gian thực hiện thường xuyên là kết quả tiêu chuẩn khi các nhà cung cấp thiếu năng lực kỹ thuật kết cấu.

Việc xem xét nhanh các diễn đàn kỹ thuật như cho thấy thực tế rõ ràng về việc sản xuất cánh quạt. Các phần bình luận thường trình bày chi tiết các lỗi cơ học giống hệt nhau: vết va đập nghiêm trọng trên các cạnh lưỡi dao, cán dao bị kẹt sâu bên trong các kênh dòng chảy và sự cố vỡ dao phay cuối thảm khốc khi cắt siêu hợp kim. Xung đột cơ bản là hiển nhiên. Các kỹ sư sàn đấu tranh với các cảnh báo mạnh mẽ của phần mềm CAM và độ rung trục chính quá mức, trong khi các giám đốc mua sắm phải đối mặt với rủi ro tài chính do bỏ lỡ thời hạn giao hàng.

Để giải quyết những tắc nghẽn trong chuỗi cung ứng này, Xiamen Dazao Machinery tận dụngCơ sở được chứng nhận ISO9001:2015 và IATF16949:2016ở Trung Quốc để triển khai các chiến lược sản xuất được thực hiện-trong-một cách nghiêm ngặt. Bằng cách tập trung vàoBánh công tác gia công CNC 5 trụcquy trình công việc, chúng tôi thiết kế khả năng dự đoán cho các dự án mua sắm có-rủi ro cao.

Khắc phục tình trạng xếp chồng dung sai trong các bộ phận hàng không vũ trụ phức tạp

Các trung tâm gia công 3 trục hoặc trục 3+2 truyền thống không hoạt động liên tục khi xử lýbộ phận hàng không vũ trụ phức tạp. Cánh quạt có các đường cắt cực mạnh, hình dạng lưỡi chồng lên nhau và các kênh khí động học xoắn. Việc sử dụng thiết bị thông thường đòi hỏi người vận hành phải tháo, định vị lại và{2}}kẹp lại phôi nhiều lần để tiếp cận các góc khác nhau. Mọi thiết lập thủ công đều gây ra các lỗi căn chỉnh cực nhỏ. Đến lần thiết lập thứ ba, việc xếp chồng dung sai thường vượt quá giới hạn nghiêm ngặt± 0,005mmngưỡng cần thiết cho các bộ phận quay trong ngành hàng không vũ trụ, dẫn đến việc loại bỏ bộ phận ngay lập tức.

Giải pháp kỹ thuật cốt lõi nằm ở sự tự do không gian liên tục. Thiết lập 5 trục thực sự hoạt động trên các trục tuyến tính X, Y và Z tiêu chuẩn đồng thời thao tác đồng thời hai trục quay, A và C. Đồng bộ hóa động học này mang lại sự tự do hoàn toàn cho đường chạy dao.

chínhlợi ích gia công nhiều-trụctập trung hoàn toàn vào sự ổn định kích thước. Thông qua một thao tác kẹp duy nhất, máy có thể tiếp cận năm mặt của phôi. Phương pháp này loại bỏ hoàn toàn việc xếp chồng dung sai. Độ đồng tâm hình học giữa lỗ khoan trung tâm và cấu hình lưỡi ngoài vẫn được căn chỉnh hoàn hảo, đảm bảo động lực quay cân bằng ở tốc độ RPM hoạt động cao.

-Lợi ích của việc gia công nhiều trục: Lộ ra 3 rủi ro sản xuất tiềm ẩn

Hầu hết các nhà sản xuất bộ phận tùy chỉnh đều tập trung nhiều vào tốc độ trục chính và tốc độ di chuyển ngang nhanh trong quá trình chào bán của họ. Người mua có kinh nghiệm hiểu rằng chỉ riêng phần cứng không đảm bảo sản phẩm đầu tiên tuân thủ. Việc gia công thành công cánh quạt hàng không vũ trụ phụ thuộc vào ba yếu tố kỹ thuật cao mà nhiều nhà cung cấp cố tình tránh thảo luận.

1. Mô phỏng va chạm CAM (Thuế va chạm vô hình)

Các nhóm mua sắm thường so sánh giá máy theo giờ mà không đánh giá nhà cung cấp hoặc nhà máy tùy chỉnh về khả năng phần mềm. Đối với các bộ phận quay phức tạp, 90% rủi ro của dự án xảy ra trước khi trục quay quay.

Các bề mặt không gian phức tạp tạo ra nguy cơ va chạm cực độ giữa bộ phận giữ dụng cụ và các lưỡi dao liền kề. Các nhà máy thiếu phần mềm mô phỏng động học cấp cao-sẽ dựa vào các vết cắt kiểm tra vật lý. Phương pháp thử-và-lỗi này gây lãng phí và tốn kémInconel 718hoặcTitan Ti-6Al-4Vphôi thép và phá hủy dụng cụ đắt tiền. Thuế tai nạn vô hình này phá hủy lịch trình sản xuất.

Tại Xiamen Dazao Machinery, quy trình xác minh song sinh kỹ thuật số bắt buộc sẽ quyết định quy trình làm việc của chúng tôi. Các kỹ sư của chúng tôi chạy 100% đường chạy dao CAM thông qua môi trường mô phỏng nâng cao. Chúng tôi phân tíchgiao thoa thể tích, độ hở vỏ trục chính và tốc độ loại bỏ vật liệu hầu như. Bằng cách giải quyết xung đột về giá đỡ công cụ bằng kỹ thuật số, chúng tôi đảm bảo thực hiện chính xác tiến trình cho quá trình sản xuất thực tế.

2. Quản lý độ lệch và độ lệch của tường mỏng-

Nhiều cửa hàng máy móc tuyên bố có khả năng 5 trục nhưng lại cung cấp các cánh quạt có dấu hiệu rung lắc trực quan và độ dày thành không nhất quán gần đầu lưỡi dao.

Khi dao phay ngón cắt sâu hơn vào các rãnh khí động học, vật liệu lưỡi còn lại trở nên cực kỳ mỏng. Lực vật lý của dụng cụ cắt đẩy vào kim loại, gây ra hiện tượng uốn-vi mô được gọi là độ lệch dụng cụ. Khi dụng cụ rút lại, kim loại sẽ bật trở lại, dẫn đến độ chính xác hình học không chính xác và độ nhám bề mặt nghiêm trọng.

Các kỹ sư cơ khí của chúng tôi giải quyết vấn đề vật lý này thông qua việc tối ưu hóa đường chạy dao cụ thể. Chúng tôi sử dụngnhà máy cuối xoắn ốc thay đổiđể phá vỡ sự cộng hưởng hài hòa. Hơn nữa, chúng tôi lập trình tốc độ tiến dao thích ứng tự động chậm lại khi độ dày lưỡi cắt giảm. Sự can thiệp kỹ thuật nặng nề này đảm bảo rằng ngay cả những phần cóĐộ dày thành tối thiểu 0,5mmduy trì cấp độ-hàng không vũ trụRa 0,4 µm bề mặt hoàn thiện, loại bỏ sự cần thiết phải làm việc thủ công làm phá hủy cấu hình khí động học ban đầu.

3. Điểm nghẽn của Đo lường CMM trên các bề mặt biểu mẫu-tự do

Một nhà cung cấp có thể cắt một hình dạng phức tạp sẽ vô dụng nếu họ không thể chứng minh một cách khoa học độ chính xác về kích thước của nó. Nhiều đối thủ cạnh tranh nhấn mạnh khối lượng gia công của họ nhưng lại cung cấp dữ liệu kiểm tra chung. Thước cặp và thước đo chiều cao tiêu chuẩn không thể đo được các bề mặt không gian 3D xoắn. Nếu không có xác minh có độ chính xác cao, các nhóm mua sắm không thể vượt qua các cuộc kiểm tra chất lượng hàng không vũ trụ nghiêm ngặt.

Xiamen Dazao Machinery kết thúc vòng lặp này bằng cách tích hợp vào-việc thăm dò máy với độ chính xác-caoQuét bằng máy đo tọa độ (CMM). Chúng tôi thu thập hàng nghìn điểm dữ liệu vật lý trên bề mặt cánh quạt và phủ lên chúngdữ liệu đám mây điểmtrực tiếp so với mô hình CAD gốc. Khách hàng của chúng tôi nhận được bản đồ sai lệch đầy đủ và báo cáo Kiểm tra bài viết đầu tiên (FAI), mang lại sự tin cậy hoàn toàn về mặt kỹ thuật.

Dữ liệu sản xuất: Trục 3+2 kế thừa so với phay 5 trục thực sự

Để chứng minh giá trị chính xác của khung kỹ thuật của chúng tôi, chúng tôi trình bày dữ liệu từ một khách hàng hàng không vũ trụ gần đây đang chuyển chuỗi cung ứng gặp khó khăn của họ sang cơ sở của chúng tôi. Nhà cung cấp truyền thống của họ đã phải vật lộn với tỷ lệ phế liệu cao và sự chậm trễ giao hàng nghiêm trọng khi sử dụng thiết lập trục 3+2 cũ hơn.

Chúng tôi đã chuyển đổiAl7075-T6dự án cánh quạt đến các trung tâm 5 trục hoàn toàn đồng thời của chúng tôi. Dữ liệu vận hành chứng minh tính hiệu quả của quy trình làm việc được nâng cấp.

Lời khuyên tìm nguồn cung ứng hữu ích cho các giám đốc chuỗi cung ứng

Việc mua sắm các bộ phận quay phức tạp đòi hỏi phải đánh giá nghiêm ngặt hệ thống kỹ thuật, quản lý công cụ và các quy trình kiểm soát chất lượng. Chỉ dựa vào thông số kỹ thuật phần cứng sẽ khiến dự án của bạn gặp rủi ro nghiêm trọng.

Trước khi đưa ra đơn đặt hàng tiếp theo cho cánh quạt tùy chỉnh, hãy yêu cầu câu trả lời kỹ thuật chính xác từ nhà sản xuất tiềm năng của bạn ở Trung Quốc hoặc trên toàn cầu. Yêu cầu họ ghi lại các quy trình kiểm tra nhiễu CAM của họ. Yêu cầu chiến lược tốc độ tiến dao của họ đối với biến dạng-của tường mỏng. Yêu cầu bằng chứng quét CMM đám mây điểm cho các bề mặt không gian.

Tải lên tệp CAD của bạn để nhận báo giá trực tuyến ngay lập tức và phản hồi DFM