Hiệu suất của dây chuyền lắp ráp tự động được xác định bởi giao diện yếu nhất của nó. Trong khi nhiều nhóm mua sắm xử lýđồ đạc lắp ráp tùy chỉnhLà phần cứng thứ cấp, các kỹ sư biết rằng một thiết bị cố định không duy trì được độ lặp lại +/- 0.02mm có thể khiến tế bào rô-bốt trị giá hàng triệu-đô la ngừng hoạt động. Tại Hạ Môn Dazao Machinery, chúng tôi sản xuấtĐồ gá và đồ đạc CNCđóng vai trò là nền tảng chính xác cho sản xuất ô tô và hàng không vũ trụ toàn cầu.

Giải quyết các sai sót về độ chính xác và định vị trong dụng cụ sản xuất
Các subreddits công nghiệp và các diễn đàn kỹ thuật thường nêu bật một cơn ác mộng tái diễn: các thiết bị vượt qua FAT (Kiểm tra chấp nhận tại nhà máy) ban đầu nhưng không thành công sau 5.000 chu kỳ. Độ lệch chính xác này thường là kết quả của việc sử dụng vật liệu kém chất lượng hoặc không tính đến ứng suất bên trong trong quá trình gia công.
Dazao giải quyết những vấn đề nàydụng cụ sản xuấtthất bại bằng cách sử dụng thép công cụ-giảm ứng suất cho tất cả các mốc định vị quan trọng. Bằng cách triển khai quá trình làm nguội dưới{2}}không đối với các bộ phận như hạt dao bằng thép công cụ D2, chúng tôi đảm bảo độ ổn định về kích thước nhằm ngăn chặn các chuyển động-vi mô gây ra lỗi cảm biến và kẹt lắp ráp.
Hiệu suất nghiên cứu điển hình: Đồ gá được thiết kế của Dazao so với dụng cụ tiêu chuẩn
Một dự án gần đây về dây chuyền lắp ráp hệ thống truyền động EV tốc độ cao yêu cầu thời gian chu kỳ là 40 giây. Các đồ đạc tiêu chuẩn được xây dựng tại xưởng mà khách hàng sử dụng trước đây đã bị giãn nở nhiệt và tích tụ phoi, dẫn đến tỷ lệ phế liệu là 4%. Nhóm kỹ thuật của chúng tôi đã thiết kế lại hệ thống bằng cách sử dụngGia công CNC 5 trụcđể đảm bảo sự liên kết hoàn hảo của hình học phức tạp.
|
Chỉ số kỹ thuật |
Lịch thi đấu cửa hàng việc làm tiêu chuẩn |
Lịch thi đấu chính xác Dazao |
|
Độ lặp lại (chu kỳ 100k) |
+/- 0.08mm |
+/- 0.015mm |
|
Cơ sở vật chất |
Al6061-T6 |
Al7075-T6(Anodized cứng) |
|
Linh kiện mòn |
Vỏ-thép nhẹ được tôi cứng |
Thép công cụ D2 (60-62 HRC) |
|
Thiết kế giải phóng mặt bằng chip |
Không có (Làm sạch thủ công) |
Các kênh cứu trợ và-không khí tích hợp |
|
Logic điều chỉnh |
Đã sửa / Chỉ miếng chêm- |
điều chỉnh mô-đun tỷ lệ micromet- |

Ba điểm mù kỹ thuật trong thiết kế dụng cụ sản xuất
Hầu hết các nhà sản xuất đều tuân theo mô hình in-đến-bộ phận. Dazao tăng thêm giá trị bằng cách xác định ba lĩnh vực quan trọng thường bị bỏ qua trong giai đoạn thiết kế:
1. Kênh hỗ trợ và quản lý chip động
Một điểm khó khăn lớn đối với các kỹ sư sàn là hiện tượng nhiễu chip. Ngay cả một con chip 50 micron bị mắc kẹt giữa bộ phận và dữ liệu cố định cũng sẽ làm hỏng quá trình lắp ráp. thiết kế Dazaođồ đạc lắp ráp tùy chỉnhvới các kênh xả tích hợp và hệ thống thoát nước làm mát được tối ưu hóa. Chúng tôi đảm bảo rằng trọng lực và luồng không khí phối hợp với nhau để loại bỏ các mảnh vụn, duy trì bề mặt định vị sạch sẽ cho mỗi chu kỳ.
2. Poka-Ách và toán tử-Logic Ergo trung tâm-
Các dây chuyền robot vẫn cần sự can thiệp của con người để thiết lập và bảo trì. Chúng tôi tích hợp các tính năng Poka-Yoke (kiểm soát lỗi-) vào mọidụng cụ sản xuấtdự án. Điều này bao gồm các chốt định vị không đối xứng và các điểm tiếp xúc được mã hóa-màu khiến cho việc tải một bộ phận không chính xác về mặt vật lý là không thể. Bằng cách giảm tải nhận thức cho người vận hành, chúng tôi loại bỏ nguyên nhân gốc rễ của 30% thiệt hại liên quan đến thiết bị cố định-.
3. Bảo trì mô-đun cho các hoạt động không có-thời gian ngừng hoạt động
Khi một chiếc kẹp bị hỏng trên thiết bị cố định truyền thống, toàn bộ thiết bị phải được tháo ra. Dazao sử dụng triết lý thiết kế mô-đun. Các bộ phận có độ mài mòn cao-của chúng tôi được sản xuất dưới dạng hộp mực độc lập. Kỹ thuật viên bảo trì có thể hoán đổi chốt định vị hoặc cụm kẹp trong vòng chưa đầy ba phút bằng cách sử dụng các dụng cụ cầm tay tiêu chuẩn, giúp dây chuyền sản xuất luôn hoạt động.

Tiêu chí quyết định mua sắm: Đánh giá độ sâu của nhà cung cấp
Khi xem xét một đối tác choĐồ gá và đồ đạc CNC, người mua kỹ thuật phải nhìn xa hơn giá mỗi đơn vị. Chi phí sở hữu thực sự được xác định bằng cách nhà cung cấp xử lý ba yếu tố sau:
· Bồi thường giãn nở nhiệt:Làm thế nào để thiết bị duy trì độ chính xác khi nhiệt độ sàn nhà xưởng dao động 15 độ C?
· Kiểm tra độ cứng vật liệu:Nhà cung cấp có cung cấp chứng nhận-xử lý nhiệt cho các điểm định vị cụ thể không?
· Phân tích mức tăng dung sai-:Nhà cung cấp có thực hiện mộtDFM (Thiết kế cho sản xuất)xem xét để đảm bảo thiết bị cố định có tính đến sự thay đổi trong các bộ phận thô đầu vào của bạn không?
Kết luận: Đảm bảo đầu tư tự động hóa của bạn
chất lượng-caođồ đạc lắp ráp tùy chỉnhlà lan can cuối cùng cho chất lượng sản xuất của bạn. Máy móc Hạ Môn Dazao kết hợp độ chính xác ISO9001:2015 với sự hiểu biết sâu sắc về các lỗi cơ học gây ra cho dây chuyền tự động. Chúng tôi cung cấp công cụ không chỉ được thiết kế để in mà còn được thiết kế để hoạt động trong hàng triệu chu kỳ.
Câu hỏi thường gặp
01.Dazao ngăn ngừa vết ố trên bề mặt hoàn thiện bằng cách nào?
02.Cách tốt nhất để xử lý sự tăng nhiệt trong các thiết bị cố định lớn là gì?
03.Bạn giải quyết vấn đề người vận hành buộc các bộ phận vào đồ gá như thế nào?
04.Dazao có thể sản xuất đồ đạc cho môi trường có độ rung-cao không?
05.Bạn quản lý việc tích tụ phoi trong đồ gá gia công ngang bằng cách nào?
06.Bạn cung cấp tài liệu gì để tuân thủ IATF16949?

